车间安全管理制度.ppt

车间安全管理制度
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总则
第一条 为加强公司安全生产工作，促进公司全面健康发展，根据国家安全生产法律、法规、政策，结合公司的实际情况，特制定本制度。 　　第二条 公司的安全生产工作必须贯彻“安全
（1） 查有无进行三级教育；
    （2） 查安全操作规程是否公开张挂或放置；
    （3） 查在布置生产任务时有无布置安全工作；
    （4） 查安全防护、保险、报警、急救装置或器材是否完备；
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（5） 查个人劳动防护用品是否齐备及正确使用；
    （6） 查工作衔接配合是否合理；
    （7） 查事故隐患是否存在；
    （8） 查安全计划措施是否落实和实施；
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安全检查的方法有：经常性检查（如班组月查、周查；日查和抽查等）、专业性检查（如防寒保暖、防暑降温、防火防暴、制度规章、防护装置、电器保安等专业检查等），还有节假日前的例行检查和安全月、安全日的群众性大检查。(评比), 并将书面记录送交行政部。
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另外，教育班组成员养成时重视安全、经常注意进行自我安全检查的习惯，是实现安全生产，防止事故发生的最重要方式。
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每一次生产事故，直接受害最大的都是第一线的生产人员，因此必须学会自我安全检查。特别是对于那些刚到新岗位的工人，要坚决制止“边干边学“的极端错误做法。自我安全检查可分五类注意事项：
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(1)工作区域的安全性：注意周围环境卫生，工序通道畅通，梯架台稳固，地面和工作台面平整。
    (2)使用材料的安全性：注意堆放或储藏方式，装卸地方大小，材料有无断裂、毛刺、毒性、污染或特殊要求，运输、搬运手段，信号装置是否清晰等情况。
    (3)工具的安全性：注意是否齐全、清洁、有无损坏，有何特殊使用规定、操作方法等。
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(4)设备的安全性：注意防护、保险、报警装置情况，控制机构、使用规程等要求的完好情况。
    (5)其它防护的安全性：注意通风、防暑降温、保暖情况，防护用品是否齐备和正确使用，衣服鞋袜及头发是否合适，有无消防和急救物品等措施。
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安 全 生 产 责 任 制 度
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1、 企业的总经理是企业安全生产的第一责任人，对安全生产工作负全面责任；
    2、 按规定设置安全生产管理机构或者配备安全生产管理人员；
    3、 保证安全生产条件所必需的资金的投入；并对由于安全生产所必需的资金投入不足导致的后果承担责任；
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4、 建立、健全本单位安全生产责任制；
    5、 组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程；
    6、 督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患；
    7、 及时、如实报告生产安全事故。
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各职能部门是企业实施行政管理职能的机构，应根据“管生产必须管安全”的原则，在各自的业务范围内，对安全生产工作负直接的责任。
    （1） 负责组织其分管业务范围内发生事故的调查、处理工作。
    （2） 负责处理本部门内安全生产中存在的重大问题。
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（3） 检查本部门内人员对安全生产各项制度的执行情况，及时解决存在的问题。
    （4） 负责本部门的安全技术、安全规程、安全防范措施等项制度的建设。
    （5） 负责组织本部门人员进行安全教育工作。
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厂长、主管的安全职责（厂长对本单位安全生产全面负责，主管对分管业务的安全工作负责）；
    （1） 保证国家和上级安全生产法规、制度、指示在本车间贯彻执行。把安全工作敖议事日程，做到“五同时”。
    （2） 组织制定车间安全管理规定、安全技术操作规程和安全技术措施计划。
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（3） 组织对新工人进行车间安全教育和班组安全教育，对职工进行经常性的安全思想、安全知识和安全技术教育；定期组织考核，组织班组安全日活动，及时解决工人提出的正确意见。
（4） 组织好各项安全生产活动。总结交流安全生产经验，表彰先进班组和个人。
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（5） 组织全车间职工定期安全检查，落实隐患整改，保护设备、安全装置、消防器材等处于完好状态。
（ 6） 严格执行有关劳保用品等发放标准