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建议人(集体):戴君
合理化建议容:
1、建议各部门、车间、班组之间应加强平安生产管理方式上的交流沟通,建立对部门、车间、班组长负责人定期召开平安生产例会,来加强平安生产管理真实意义上的意识提高,预防为主,教育在先。
2、如何加强平安生产事故预防:首先是加强对员工的平安教育,提高认识;其次是要让每个员工都能从行动上加以表达,同时对违反平安操作规程的要进展严肃批评教育;三是采取各类有效的防措施,如到岗检查,随时提醒,错开上下班顶峰,实行行为考评等。
3、建议人生产部采用对员工进展培训,特别是设备操作和危险工段,制订平安操作知识与预防,自救知识,定期组织各组员工学习。
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:公司推行“5S〞现场管理
建议人(集体):俞雪平
合理化建议容:
根据公司现场物料品种多,物料管控容易出现漏洞,浪费消耗较大的现状,公司工会主席提出在车间现场实行“5S〞现场管理,以提高公司的作业环境,加强对物资物料的管控,减少浪费消耗,提高产品质量。
我公司主要生产乙烯利、草甘膦两大系列产品,规格较多,所配备原料、物料、设备易损品等,各种类和规格上存在许许多多差异,容易造成物料混淆;同时物料的乱摆放造成车间环境不整洁,产生平安隐患。为解决这些问题公司工会主席俞雪平提出车间现场推行“5S〞管理体系,对物资物料进展分区、分类,明确标识管理。推行步骤共分为“整理、整顿、清理、清扫、素养〞五个层次阶段,即整理:将物资物料进展分类,分为常用、不常用、不用的物料进展分类;整顿:将上面分类物资进展清理,将工作区域进展划分,合理摆放各类物料;清扫:将车间现场进展彻底的清扫;素养:让员工保持良好的作业习惯,使良好的车间现场予以保持。创造效益情况:经过公司2个月的培训和推行实施,公司成功推行“5S〞现场管理体系,车间现场焕然一新,产品质量得到提升,消耗和浪费减少,员工整体素质明显提高。
8. 合理化建议名称:节约能源、降低消耗
建议人(集体):徐俊良
合理化建议容:在当前形势下,资源对经济开展的瓶颈制约作用越来越明显,提高资源利用率,加快建立节约型社会,贯彻科学开展观,实现持续开展,是保持经济社会又快又好开展的必然要求。
因此在公司部,对于生产车间的员工,应多组织职工开展形式多样的节能减排活动,积极引导职工树立节约意识,建立节约文化,营造节约气氛,提高节约能力,并帮助职工掌握新技能、新方法,不断提高职工节约意识和能力,对于公司行政人员,应从以下几方面做起,如
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“打印、复印纸两面用,控制空调温度,出门随手关灯,废纸回收再利用〞等。
电脑、打印机及耗材配置等由集团公司信息中心统一招标采购,规公司采购行为,防止目前各分公司、各部门管理比拟混乱的现象,从而降低办公耗用品的本钱。
我们要把节能减排工作宣传到各部门,目标责任落实到人,利用各种宣传途径,组织员工进展培训,使员工养成节约的良好习惯,帮助员工提高节能降耗,保护环境的能力,促进形成“勤俭节约荣耀,损失浪费可耻〞的良好风气。
创造效益情况:为企业节约了资源,也为企业以及国家的环保事业奉献了力量。
各部门:
为发挥基层工会组织在企业中的积极作用,加强职工建议(意见)管理,提高企业管理水平,打造、和谐、规企业,推动全面工作顺利开展。经工会委员会研究,决定在企业组织开展职工合理化建议意见活动。现将有关事宜通知如下:
一、员工向企业献计献策,提出合理化建议,紧紧围绕企业生产经营管理目标;提高经济效益和烟叶质量;搞好平安生产;企业文化建立;管理;增收节支;改进效劳等工作中,充分开掘员工聪明才智。
二、合理化建议(意见)的申报
各部门(职工)需要向党组、领导、部门、岗位人员提出建议(意见)时,一事一申报,统一使用意见(建议)申报表。
三、合理化建议(意见)的受理
公司工会委员会统一受理局司部门(职工)意见,并建立统一的收文编号、
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