高桩码头桩帽施工总结.doc

连云港港焦炭专业化泊位水工工程
现浇桩帽施工总结
验收制度
协作方按项目部各工段的相应验收要求进行自检，自检形成报验资料（样表附后），由协作方各工段班组长、分项负责人或技术负责人签字确认后报验至经理部各工段施工员，经各工段施工员检验合桩芯吊板后，在浇筑桩芯砼时，桩芯内不得有水，有水要进行抽水，并用淡水冲洗干净。
浇筑时，注意下灰高度，保持在2m以下,并振捣充分。
浇筑完成后，及时清理撒落在桩帽底板上的混凝土，并进行凿毛处理。
底板施工
格栅铺设 间距必须根据木工施工员及施工方案的要求，木材材质要好，特别是周转后的木方检查是开裂、腐烂，铁钉是否清楚干净。木方高度要一致，槽钢要和木方间隔布置增加底板刚度。同下层连接必须牢固，不得松动
底板 底板采用18mm胶合板。底板铺设必须平整，拼缝严密，要求整排架铺设完后测量再进行放线，一个排架必须在一条直线上。三角条必须顺直，斜边要刨平。三角条底口采用橡胶条止浆。周转使用的底板上的铁钉必须清楚干净。
注意事项 底板铺设前检查搁栅是否平整牢固。底板铺好后检查底板平整度，底板上的垃圾清理干净，经自检合格后填报自检卡和工序交接卡，经经理部确认后方可进入下道工序施工。
钢筋施工：
钢筋制作 钢筋按直径规格堆放整齐，避免锈蚀和污染。钢筋加工前，检查钢筋有无损伤，漆污和铁锈等在使用前清除干净。检查桩的偏位情况，并根据检查结果进行配料。钢筋加工尺寸、形状等均应符合设计要求。桩偏位时桩帽的扩大处理原则如下：，按正常桩帽施工；东西向偏位超过15cm的桩，进行扩大处理，且保证桩帽外包宽度不小于45cm。，桩帽中心随桩中心偏移；南北向偏位超过20cm的桩，桩帽中心随桩中心偏移外，在跨度增大的一跨下横梁中增加两根φ25受力钢筋，且钢筋伸入两端桩帽长度不小于1m。
钢筋绑扎 钢筋绑扎之间检查底板外形尺寸是否准确，底板上的垃圾是否清理干净，确认无误后再进行帮扎。钢筋的类别、根数、直径和间距严格按施工图纸要求进行钢筋绑扎。绑扎钢筋铁丝头不得伸入混凝土保护层内。缺扣、松扣的数量不应超过绑扎数的10%，且不应集中。
保护层 桩帽净保护层按设计要求，设置C40砼垫块，保证钢筋的保护层厚度符合设计要求和规范规定。绑扎时预留侧面保护层，底层保护层垫块数必须大于4块/m2。
注意事项 绑扎完毕后检查底板上是否有垃圾（扎丝等），经自检合格后填报自检卡、工序交接卡、隐蔽工程验收单等，并报经理部经监理验收合格后方可进行下道工序施工。
模板施工：
模板配置 模板的配置必须符合施工方案要求，施工前检查钢筋保护层及底板上垃圾情况。
模板支立 模板安装前必须进行保养，检查模板是否有缺损、砼渣及止浆条等杂物，清理干净后涂脱模剂，达不到要求的严禁使用，模板支立必须垂直。止浆条必须贴紧，底口三角条不得漏放，上口三角条采用通长。
模板加固 模板加固必须牢固，拉、撑受力必须均匀对等，底口模板必须紧贴三角条，不得有缝隙
预埋件 不得漏放，位置必须准确，紧贴模板。不得在模板上随意打孔。
拆模 经砼施工员或质量员同意，方可拆除侧模板，，拆模施工不得对砼表面造成如掉角、粘皮等损伤。模板变形后及时调整，一次性将模板上杂物清除。