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西河流域综合治理暨区域新农村〔东湖及驳岸工程、接待中心、山门、广场、停车场、绿化〕建设一期工程之山门古建
专
项
施
工
方
案
锈钢挂件以及镀锌化学锚栓,依据图纸落实加工,确定第一批现场时间,石材,嵌缝材料落实有序供给的现场时间。
〔13〕对现场石材及其材料存放地点进行安排,对现场切割、磨边、钻空机进行定位,为及时进入现场创造条件
〔14〕施工人员提前进驻现场,熟悉现场状态,做到安装心中有数,保证质量。
三、施工设计
本工程设计为干挂30厚板材与60厚雕刻花岗岩作外墙饰面,石材干挂主要采用在主体结构与石材之间焊接钢骨架方式,钢骨架焊接,主要是用80×40×5槽钢,作竖向主龙骨,用L50×50×5角钢做时平次龙骨,并根据石材竖向分格尺寸进行焊接,焊接时,焊缝长度不得小于焊接点周长的一半,厚度H=5mm,钢材外表作热镀锌防腐处理。
四、设计依据
主要根据业主方要求,并参照业主方提供的有关资料和原设计图纸,结合《幕墙建筑标准》和《建筑构造通用图集》以及石材干挂的常规作法。
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五、测量放线
因主体结构质量不明确,为清除结构偏差对花岗岩干挂板度的影响,在挂板放线前,首先对建筑物外形尺寸进行测量,根据测量结果,确定出干挂板的基准面。在建筑物的挂板而交圈,控制点的建立水平向仍以各层的建筑标高为基准线,垂线方向以纵轴线为基准线,根据偏关测量结果,产生累计误差至建筑物两端。
六、施工方法
施工工艺
测量、放线→配料→分格定位→弹线定化学锚栓位置→钻孔→连接件安装固定→焊主龙骨→二次放线→焊水平二次龙骨→焊接点清理并防腐→石材挑选搬运→板材开槽→不锈钢挂件安装→石材临时固定→调整固定→板面清理→验收。
施工方法
骨架安装
石材安装的钢骨架,主要是采用80×40×5槽钢作竖向主龙骨,安装时,先在主体结构外表,按水平间距800mm,弹纵向垂直线。然后将槽钢沿纵向垂线进行布置。布置完毕后,在槽钢两侧按竖向间距1500mm,确定固定点〔化学锚栓〕位置,并用电锤钻Φ16圆孔〔固定∠50×50×5角钢〕,切成100mm左右作角码连接件。〔化学锚栓〕安装固点,同时将连接件与主龙骨进行连接安装并焊接。待主龙骨安装完毕后,按石材竖向分格尺寸在主龙骨外表,弹出水平次龙骨定位线,再将
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∠50×50×5角钢与主龙骨连接安装并焊接。
骨架焊接
〔1〕焊条采用E42
〔2〕电焊操作工需持正上岗,作业时要备灭火器、水桶等防火措施,并指定专人看火。
〔3〕熟悉图纸做好技术交底。
〔4〕电焊工在操作过程中,焊缝长度不得小于焊接点周长一半,焊缝厚度H=5mm,焊缝宽度要均匀一致,不得有夹碴等现象,焊接焊好后,外表焊碴要清理干净,并补刷防腐漆二遍。
石材安装
〔1〕 为了到达外立面的整体效果,要求板材加工精度比较高,花岗岩石材板的安装,要精心挑选板材的色差,要求板的误差移到分缝之内。在板安装前,根据结构轴线核定结构外外表与干挂石材外露面之间的尺寸后,在建筑物大角外做出上下生根的金属丝垂线,并以此为依据,根据建筑物宽度设置足以满足要求的垂线、水平线,确保钢骨架安装后处于同一平面上〔误差不大于2mm〕。
〔2〕 同时,通过室内的50cm,线验证板材水平线和纵垂线,以此控制拟将安装的板缝水平程度。通过水平线及垂线形成的标准平面标测出结构平面,垂直平整凹凸程度,为结构修补及安装龙骨提供可靠的依据。
〔3〕 本工程花岗石材为30mm厚板材与60厚雕刻。板开槽位置应用标定工具自板材露明面返置板中或图中注明的位置。板材开槽深度与宽度依据不锈钢挂件长度厚度予以控制。
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〔4〕 石材加工按国家技术监督局颁布JC205-92待业标准中一等品执行。
七、质量措施的保证
〔1〕 精心组织有专业施工水平的队伍,加强工人的思想教育,贯彻安全第一,质量第一的思想观念。
〔2〕 对于每个施工五一节,要加强质量检查,进行自检、互检、交接检。严格把关,严格按设计图纸施工。
〔3〕 认真遵守质量标准,随时接受各监督部门及建筑单位的监督检查,对检查发现的问题及时改正。
〔4〕 加强石材进场的加工质量验收工作,施工过程中再一步控制把关,对石材色的自然成分进行有效的区分,根据可能发生的色差分区、分部位,渐进改变到达外观优质的要求。
〔5〕 安装前应先对基层做外形尺寸的复核,对偏差较大的影响安装的情况下,要事先与设计单位联系
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