DNQ-浓缩型带式压榨过滤机使用技术说明书.doc

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DNQ系列浓缩型带式压榨过滤机
DNQ Belt pression Filter
使 用 技 术 说 明 书
Operation &Maintenance
DN1
80
80
100
100
125
150
150
DN2
80*2
80*2
100*2
100*2
125*2
150*2
150*2
三、结构和工作原理
DNQ型带式浓缩压榨过滤机的结构如〔图四〕所示。
DNQ型带式浓缩压滤过滤机主要由浓缩装置和带式压榨过滤机与污泥混合给料装置和电气控制装置四大局部构成。

主要由抗腐蚀材料不锈钢组成箱式结构，安装于压榨过滤机上部，构成立式浓缩过滤脱水一体化设备。浓缩机构也可独立安装和独立使用。
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污泥混合与给料装置。它由污泥混合器或静态混合器与给料斗两局部组成，物料与絮凝剂经混合器充分混合反响后流至给料斗，再给料斗将物料平铺于滤带上。
X紧装置。浓缩装置的滤布X紧采用螺杆人工X紧，压榨过滤机滤布X紧装置是气动X紧，它是由上下X紧辊和X紧气缸、调压表阀等组成。滤带X力可在50-78N/cmX围内进展调整上、下滤带X力，上、下滤带可分别调压。
传动装置。浓缩装置和带式压榨过滤机的滤带传动均采用无级调速电机调速，-8m/分，正常速度为2/分,指示为400r/min，浓缩段滤布速度5-21m/min，。
调偏装置。由调偏辊和校正气缸、调压表、阀与滤带校正机控阀等组成。
过滤压榨装置。由上、下滤带，重力脱水段，“楔〞形压段，“S〞形压榨段等组成。“S〞形压榨段由假如干个不同直径脱水辊筒组成，在滤带X力作用下，使之做“S〞形的包绕挤压，辊筒直径由大逐渐变小，形成一定的压强梯度，使污泥受到由压强小逐渐变大的压榨过程。
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冲洗装置，由喷咀、排水箱挡水橡胶板等组成。接通冲洗水源〔压力≥pa〕即可连续冲洗滤带。当喷咀受到水中悬浮物和污物堵塞时，应与时将喷咀上污物去除掉。
卸料装置。由刀架、刮刀板、卸料辊、拉紧弹簧等组成。
机架。由各种型钢焊接而成，外刷防腐漆。
DNQ型带式浓缩压滤机脱水工作原理：
废水处理产生了沉淀污泥或桨料，在污泥混合装置中投加絮凝剂在污泥混合器或静态混合器内进展充分混合和反响，产生“超絮凝体〞的污泥，经给料装置输入浓缩装置的倾斜式浓缩段上，在泥耙的双向疏导和重力的作用下，污泥随着滤布的移动，迅速脱去污泥的游离水。经浓缩段重力脱水后的污泥，经反转机构将污泥输送至带式压滤机的重力脱水段进一步脱水。然后喂入“S〞形压榨段，在“S〞形压榨段中，污泥被夹在上、下两层滤布中间，经假如干个不同口径辊筒反复压榨，促使泥饼再一次脱水，最后通过刮刀将泥饼刮落。。在浓缩段和压榨过滤的上、下滤布在运行过程中不断地被水自动清洗。
四、安装与调试
：
相邻两机组突出根底局部间距应满足脱水辊筒能够拆卸维修，其间距为滤带宽度＋。
机组突出局部与墙壁的间距，a/如果是操作面，。a/非操作面时，。
带式压滤机配备皮带输送机时，。
当需要在脱水房内检修时，应留有检修的位置，其面积应大于设备的外形尺寸。
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机房内安装带式压滤机二台以上时，应设有起重设备和皮带输送机。
DNQ型带式浓缩压滤机是整机出厂，一旦运到用户，用户应根据设备清单与装配总图进展验收，如发现零部件缺损时，要与时通知厂方。
DNQ型带式浓缩过滤机是整体运输，可直接吊装在预先施工好的设备根底上〔该设备根底在安装前必须调好水平〕，并调整压滤机整机水平。
压滤机是整体运输，在长途运输过程中，可能受到振动，因此在安装之前必须检查所有连接螺栓、螺母是否完好和松动。
清理机上杂物，冲洗各承水斗中尘土和杂质。
接通压缩空气、冲网水、进料管道与电源。
检查各轴承、减速器的润滑情况。一般来说减速器随机出厂时，减速器内无润滑油，这时应参加#90机械油〔GB44S-64〕。初次使用加油运转约100小时后应更换新油，油位以油标中线为准。
检查整机接地电阻，。
将上、下滤带装上机子。
当上、下滤带装上机子后，这时不得在机上进展电焊。如果需电焊时，应该采取保护措施。
调试技术要求：
空负荷运行调试。启动空气压缩机，使空压机压力升至额定压力，一般为MPa打开上、