非开挖拖拉管施工设计方案.doc

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非开挖拖拉管施工案
一 、工程概括
本工程中水回用给水管穿过厂区经五路和纬五路时采用非开挖拖拉PE管的式埋管，穿过经五路PE管径为DN250，穿过纬五路PE管径为DN150，拖拉管水平投影长度均为100m.。
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i、入、出土角
8~20度的入、出土角适用于大多数的穿越工程。对地面始钻式，入土角和出土角应分别6度至20度之间。
j、辅助参数
入土点或出土点与欲穿越的第一个障碍物之间的距离应至少大于3根钻杆的长度。与水平的最小距离应至少为5-6M，以保证不发生泥浆喷涌。从钻进技术面考虑，第一段和最后一段钻杆柱应是直线的，即没有垂直弯曲和水平弯曲，这两段钻杆柱的长度应至少为
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10M。
k、钻轨迹控制
钻进导向时，每2-3M进展一次测量计算。施工在这些测量计算的根底上作出钻轨迹图。还可应用测控软件进展轨迹控制。充满足够泥浆。扩完成后进展回拖作业。
三〕 定向穿越施工技术保证措施：
水平定向钻穿越入、出土角按设计确定，确保管道在地下的深度要求和施工平安。根据不同土质选取不同的钻进速度，选配不同性质的泥浆〔泥浆粘度在45秒至50秒之间〕。本次穿越工程为确保钻机正确就位；开钻前应认真进展参数标定，确保穿越控向数据的准确，格控制偏差在规允的围之。
四〕水平定向穿越施工技术质量保证措施
钻机安装结实后可开钻，根据穿越管径的大小、长度和钻具的承载力调整回拖拉力。
中水管道标高控制措施
〔1〕钻导向施工前，用水平仪将钻线各控制点处的地形标高转测出来，并做出标记。然后根据地形标高，设计图纸上的管底标高换算出个控制点的深度，做出设计数据表。钻导向时根据设计表对每个控制点进展控制，如有偏差及时纠正。
(2)直观控制：导向施工前，在入、出钻工作井处各找两个点，井位两侧用水平仪测出标高，使这两点标高一致，并打木桩做好标记。然后在这两个点上拉一条细线，当导向钻头至工作井时，用塔尺进展直观测量，这样可算出导向仪在地面上测量的深度与实际深度的偏差，然后根据这一个系统偏差对导向进展纠正。
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(3)本次导向施工我们采用最先进的美导向钻机随机配置的750D导向仪，它具有精度高、抗干扰小等特点，据我们实践证明，%。
预扩质量控制措施
(1)预扩是管道回拖成功的关键程序，为了保证回拖拉管工序的顺利进展，确保穿越万无一失，根据本地区地质资料，预扩DN350管采用1级扩。一次采用Φ350挤桶式扩器进展一次扩。
〔2〕施工中加大泥浆配比，增加泥浆粘度的法来维护钻的稳定。具体为：回扩时泥浆的马氏粘度值必须保证在45~55秒之间，，〔根据土质情况而定〕；选用进口高度膨润土，增加泥浆的高造浆率，保证泥浆具有优良的悬浮能力；为了增加钻的护壁效果，防止塌，在泥浆中按比例参加高分子聚合物，使钻壁形成一层保护层到达良好的护壁功能。
(3)施工时要连续进展，保证钻中的泥浆粘度适中处于一种粘滞状态，使泥浆没有时间沉淀，保证壁稳定性。
在预扩时扩速度不能太快，扩时间应大于3分钟/根，并均速扩不得忽快忽慢，使泥浆均匀分布，禁回扩器向扩向反推以减少泥浆的不均匀分布。
〔4〕在