米勒焊机操作说明书.doc

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米勒焊机操作说明书
控制按钮
注:1对于所有前面板触摸开关控制钮：按下触摸开关，使灯亮，启动功能。
2铭牌上的绿标表示TIG功能，灰色表示正常的手弧焊功能。
1，这些脉冲与其间的低电流水平〔称作为基值电流〕循环地加热和冷却焊接熔池，这种组合影响可以更好的控制穿透、焊缝宽度、、余高、咬边与热量输入。
1-11 工序控制按钮
1 工序控制钮
选择TIG工艺时有工序控制功能，但在标准远控模式下，脚控或手控电流远程控制器与远程插座连接后，此功能不起作用。按下按钮直到期望参数的LED灯亮。
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2 编码控制钮〔设定参数〕
3 电流表〔显示数值〕
INITIAL A〔初始电流〕：使用控制钮选择不同于焊接电流的初始电流。
应用：初始电流可用于在熔敷填充材料前帮助预热材料或确保软启弧。
INITIAL t (启始时间)〔仅适用于带自动化选项的机型〕：再次按下工序控制钮，旋转编码钮，设定开始焊接前需要的时间。
INITIAL slope t 〔初始坡升时间〕：利用控制钮设定从初始电流上升到焊接电流所需的时间，设定为零时，无该功能。
电流控制钮
焊接时间〔仅适用于带自动化选项的机型〕：按下电流开关按钮两次，设定需要的焊接时间。
FINAL slope t〔终止坡降时间〕：利用控制钮设定从焊接电流到终止电流所需的时间。设定为零时，无该功能。
应用：焊材易产生裂纹或为了消除焊后弧坑时，应该采用终止坡降。
FIANL A〔终止电流〕：用于设定焊接电流下降之后的电流。
FINAL t〔终止时间〕〔仅适用于带自动化选项的机型〕：再次按下工序控制按钮，旋转编码钮，设定终止电流时间。
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1-12 气体/电弧力控制按钮
1 气体/电弧力控制按钮
按下控制按钮，直到选定功能的LED灯亮。
编码控制钮〔设定数值〕
电流表〔显示数值〕
预先送气：高频TIG工艺时，预先送气显示在控制面板上，利用控制钮设置启弧前气流的时间。
应用：预先送气用于清理焊接区域，帮助启弧。
滞后停气：TIG焊工艺时，利用控制钮设定焊接停止后气流的时间。
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应用：滞后停气用于冷却钨极和焊缝，防止钨极和焊缝的氧化，如果钨极和焊缝的外观发黑，增加滞后停气时间。
电弧力控制：直流手弧焊工艺时。利用控制钮设定电弧力控制量。设置为零时，低弧压下的短路电流与正常的焊接电流一样。设置数增加，低弧压下的短路电流也增加。
应用：电弧力控制有助于启弧，通过增加低弧压下的电流进展垂直焊或仰焊，减少焊接时的粘条。
清理功能：为了打开气阀，启动清理功能，按下并保持调节按钮一定时间，清理时间可以设定为1到50秒，缺省设置为零。调整时，按住控制按钮的同时旋转编码控制钮，使用清理功能时，左边显示[pug]，右边显示清理时间。按下任何开关，清理将完毕显示，但气流仍继续，直到达到预设的时间。
应用：清理功能用于清洁气管。
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1-13交流波型控制钮
1 交流波型控制按钮
按下控制按钮直到期望功能的LED 灯亮起。
2 编码控制钮〔设定数值〕
3 电流表〔显示数值〕
平衡：交流平衡控制仅在交流TIG时起作用，用于设定极性处于焊极负的时间的百分比。
应用：焊接氧化物形成材料，如铝和镁时，过度的清理没有必要。要形成好的焊缝，。使用交流平衡控制侵蚀区域的宽度。焊缝形式、设置、工艺变量和氧化物的厚度可能影响设定。
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交流频率：交流频率控制仅在交流TIG时起作用，利用该控制设定交流频率。
应用：交流频率控制电弧宽度和方向。频率减少，电变宽、更分散，不容易控制方向，频率增加，电弧变窄、更集中，方向控制更容易，随着交频率的增加，焊接速度可能增加。
EN电流：使用该控制选择焊极负时的电流值。
EP电流：使用该控制选择焊极正时的电流值。
EN电流和EP电流可以使操作者分别控制正负半个循环的电流。EN和EP之比为2：1或3：1是一个很好的起始点。这样可以有清理作用，并向工件输送更多的能量，焊接速度更快，熔深更深。
电流控制按钮
平衡电流控制：设定EN电流、EP电流、平衡和频率下，改变平均电流，而保证EN电流和EP电流比不变，欲改变平均电流值，按下电流控制按钮，旋转编码控制按钮，改变的电流值显示在电流表上。
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