膨化食品企业良好生产规范.doc

膨化食品企业良好生产规范 Good manufacture practice for puffed food (GBl7404-1998) 、加工、包装及储运等过程中,有关人员、建筑、设施、设备的设置以及卫生、生产及品质等管理均应达到的标准、良好条件或要求。本标准适用于膨化食品生产企业。 ,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GBl576-1996 低压锅炉水质 GB2760-1996 食品添加剂使用卫生标准 GB5749-85 生活饮用水卫生标准 GB7718-94 食品标签通用标准 GB8978-1996 污水综合排放标准 GBl3271-91 锅炉大气污染物排放标准 GB14881-94 食品企业通用卫生规范 。 。 、高压状态的物料迅速进入常压状态,物料中的水分因压力骤降而瞬间蒸发,导致物料组织结构突然膨松成为海绵状的过程。 凡新建、扩建、改建的工程项目有关食品卫生部分均应按本规范和GB1488l 的有关规定。 (总平面布置图、平面图、剖面图、立面图,原材料、半成品、成品的质量和卫生标准,生产工艺规程等) 报有关卫生行政部门,按建设项目预防性卫生监督规定和程序报批。 工厂不得设在易遭受污染的区域,要选择地势干燥、交通方便、有充足水源的地区。厂区不应设于受污染河流的下游。厂区周围不得有粉尘、有害气体、放射性物质和其他扩散性污染源,不得有昆虫大量孳生的潜在场所。 厂区内任何设施、设备等应易于维护、清洁,不得成为周围环境的污染源;不得有不良气味、有毒有害气体、粉尘及其他污染物泄漏等有碍卫生的情形发生。 厂区及临近区域的空地、道路应铺设混凝土,沥青或其他硬质材料或绿化,防止尘土飞扬、积水。 生产区与生活区应划分明显并有隔离设施;易产生污染的设施应处于全年最小频率风向的上风侧;焚化炉、锅炉、废水处理站、污物处理场均应与生产车间、仓库、供水设施有一定的距离并采取防护措施。 。 厂区四周应有适当防范外来污染源、有害动物侵入的设施,如设置围墙,其距离地面至少 30厘米。以下部分应采用密闭性材料建造。 。 、不同功能作业区域及区域内设备应依工艺流程需要及卫生要求,有序而整齐地配置。 (墙或隔离材料装置),并至少应有下列作业区域:原材料仓库,配料车间(用于膨化用原料、辅料配合),调料室(用于调味料配合),膨化车间,包装车间(应划分为内包装车间、外包装车间), 成品仓库,车间管理室,品管(检验)室,更衣室,厕所。根据各膨化工艺、原材料等的不同,还须增加相应的作业区域与设施。 ,不同生产线之间及生产线与墙壁之间,应有规划的作业通道或工作空间,其宽度既要考虑安全卫生要求,又要考虑工作需要(如原材料运送、清洗、消毒),以防止布局不合理导致人流与物流拥挤、混乱, 污染食品、食品接触面或内包装材料。 ,以安置试验台、仪器设备等,检验室大小应根据生产品种、规模等设置,但必须有下列功能区域:微生物检验室(检验菌落总数、大肠菌群、霉菌)、理化检验室(水分、蛋白质、淀粉、酸价、过氧化值、重金属及水质等理化检验)。 ,生产车间(含包装间)人均占地面积( 除设备外) 不应少于 l,5 平方米,最高机械设备距屋顶的间距应考虑安装及检修的方便。 。 ,防止外界有害动物、灰尘等进入。 ,易于维修、保持清洁,且应为能防止食品、食品接触面及内包装材料遭受污染(如有害动物的侵入、栖息、繁殖、灰尘沉积等)的结构。 。 、有明显标示,蒸气管道应加保温层,其裸露部分应尽量远离作业场所,并有警示牌。 ,并设有“出口、通道处不得堆放原物料、杂物”等字样的警示牌。 、包装机等必要的地方应加护盖,以防止食品遭受污染。 。 、不散发异味、不透水的建筑材料,且须平坦防滑,无裂缝及易于清洗消毒。