科信半导体焊接设备系列hkd-2380l型超声波铝丝压焊机使用说明书.doc

科信半导体焊接设备系列
HKD-2380L型超声波铝丝压焊机
使用说明书

和科达集团·深圳市科信超声焊接设备有限公司
地址：雅佳时工业园
电话：（0755）
传真：（0755） 邮箱:
网址： 焊头架归零复位。
④第一次按操纵盒操作键，焊头架下降，劈刀碰到工件后返回，即完成
工作高度侦测。建议每班工作前要先做一次工作高度检测，再做设定。
、二检高度设定：
①把功能键分别拔到“调整” 、“手动” 和“高度”档。
②左手按操纵盒操作键K1不放，机器运行到第一检查位置，通过显微镜观察到劈刀与工作面的距离，此时操作者右手旋动“调整”旋钮，将劈刀与工作面的距离调至比较合适的检查高度 。
③左手放开操作键再按第二次不放，机器运行到第二检查位置，右手旋
动“调整”旋钮，即可调到合适的第二检查高度（和一检高度一样）每做完一次设定机器自动记忆并按照设定循环动作。
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①把功能键分别拔到“调整”“跨度”和“手动”档。
②按操纵盒操作键K1，机器运行到一焊结束位置。
③旋动“调整”旋钮，即可调到需要的第一焊点至第二焊点跨度。
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①把功能键拔到“调整”和“手动”档。
②把功能键拔到“高度”挡。
③按操纵盒操作键K1，一焊完成后机器停留于拱丝位置。
④旋动“调整”旋钮，即可调到需要的拱丝高度。
：（参见图4、图5）
①检查高度设定、跨度设定和拱丝高度设定均在“手动”模式下完成。开关拔到“手动”档时，将由操作员进行二焊瞄准并完成二焊。在“手动”模式下工作时机器运行的停留顺序为：起始→一检→拱丝→二检→起始。
当完成各项设定以后，即可把功能键拔到“自动”档工作。开关拔到“自动”档时，在一焊结束后自动完成二焊。在“自动”档模式下工作时机器运行的停留顺序为：起始→一检→起始。
自动焊接过程中，按下操作盒上的“自动→手动”转换键不放，可完成从自动焊到手动焊过程的转换，松开转换键后即恢复自动焊接。
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检查高度、跨度和拱丝高度的设定均在“调整”档进行。当完成各项设定以后，把功能键拔到“锁定”档，原来所设定的各项参数即被锁定而不再改变。如需重新设定，须按前面所述先清除旧程序，再依步骤设定。
（此功能根据用户特别要求预定）：
①把操纵盒上K2打向“多根”（左边）。
②把功能键分别拨向“跨度”“调整”“手动”挡。
③按操纵键K1不放，机器运行到一检位置从显微镜中对准要焊接的点后松开K1完成一焊。
④旋转“调整”旋钮，调节第一焊点到第二焊点跨度对准后按K1完成第二焊点回到第一焊点，用户根据自己的要求重复“五-8-③”至“五-8-
④”步骤，可以连续记忆最多80根线距。当用户完成自己需要的记忆线数后把功能键从“调整”位置拨向“锁定”位置，从而完成整个记忆过程。也就是说用户根据自己的需要按以上步聚走过一遍，机器就能记住以上设置，并保持这一设置，熟练后把“手动”键打向“自动”键提高焊接速度。
⑤若焊接过程中有某根线没有焊好，需要补焊时，请将K2打向右边（单根线）补焊好后，再把K2打回左边继续完成以下各点的焊接，其它设置不变。
⑥若焊接中有某根线需进行跨度调整，把K2打向右边，把功能键从“锁定”位置打向“调整”位置，把相应的功能键拨向所需位置，调整好后，把K2打回左边，把功能键从“调整”位置打向“锁定”，位置，其它功键可不动，继续焊接直到完成整个设置。
⑦若需取消以上设置（清零），把功能键拨向“调整”位置，其它键不变，那么前面的设置将被取消。
六、机器的焊接调整：
1．安装线盒及穿丝（图6）:
①为了避免弄脏铝丝而影响焊接质量，不要用裸手接触铝丝。
②将线盒套到线盒座或焊丝架上，出线方向如（图6）所示。
③插入导丝管，使上端高出线盒20-25mm。
④用镊子除去铝丝端的胶带。
⑤将铝丝穿过导丝管、导丝环，并盖上线盒罩。
⑥将铝丝抽出约60mm并拉直约30mm长，用镊子夹住铝丝穿过变幅杆的斜孔。
⑦左手顶开线夹电磁铁不放（线夹张开），将铝丝穿入线夹两夹丝面之间后松开，线夹关闭夹住铝丝，用镊子将线夹外约5mm长的铝丝拉直。
⑧从右边观察劈刀，用镊子夹住铝丝，把拉直的端头对准劈刀的后面，使铝丝与水平面成30°角，并沿劈刀的后面穿入直到铝丝进入劈刀送
丝孔为止。
⑨调整线夹左右位置，使夹丝面与铝丝呈一条直线。左手顶开线夹电磁铁使线夹张开，右手拿镊子将铝丝拉出一小段，当铝丝从松杆到劈刀尖大约是直线时，进丝就是正确的。
⑩在一块元件上试焊几点，以除去多余的铝丝。