地基注浆加固施工方案设计(最终修改版0).doc

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注浆加固施工方案
报告编写：
审 核：
总工程师：
某某XXXXXXX勘察设计某某
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3 强度的水泥复合体，改善土壤的力学性能，同时注浆管道待施工后，形成侧抗滑移水泥插筋桩，提高了受注体的密实度和抗变形能力。
五、施工材料
——。根据现场注浆实际情况定制水灰比，也可根据施工要求参加外加剂，外加剂为玻璃水、微膨胀剂等，掺入比1-2%。可增加固化剂的充盈度和凝固时间，确保治理安全优质高效。
六、加固、注浆设备：
1、高压双管旋喷设备一台套完成高压旋喷桩完成托换加固。
2、采用中高压力0—10MPa壹台套注浆系统完成注浆。
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3、某某安迈MDL-120G多功能锚固钻机一台完成夯实水泥土桩、生石灰块桩。。
七、加固X围:
主楼西侧附楼房东侧区域，
八、旋喷加固、夯实水泥土或生石灰桩、注浆浆孔位与深度和注浆量的控制：
因业主方考虑现有政府办公室人员与附属设施使用要求，要求处理不得进入屋内施工，屋内地基梁体旋喷桩托换加注浆加固方式不能施工，现施工X围只能暂时考虑建筑外单侧的东侧、南侧、北侧局部，北侧因箱变根底原因只能做局部处理。东侧、南侧可以处理全部。
处理方式：
为了现有建筑安全和后期使用要求。结合多位专家意见，拟决定采用以下施工方式进展处理加固：
采用双管旋喷桩、斜向夯实水泥土或者生石灰块桩结合注浆，进展楼房加固施工。
旋喷桩深度考虑14m,桩长考虑12m。桩径考虑∮600mm以上，先采用旋喷桩在根底梁延长段梁头两侧翼梁中心钻孔，。施工期间为减少施工沉降，同时采取间隔施工、隔日施工的方式，每次加固不得少于三个点。
桩体凝固后〔早期强度〕，采用斜向与地面30℃夹角以内才夯实水泥土或者生石灰桩，桩径300-400mm，长度4-5m。间隔1 m，沿东侧施工
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。生石灰块桩如此在夯实水泥土之间沿现有东侧施工，深度桩径同上。后期采用帷幕注浆方式进展沿楼体外侧土体加固。
九、高压旋喷成孔、夯实水泥土或生石灰桩、注浆施工工艺：
夯实水泥土：
水泥掺合量按水泥：土=1：7〔体积比〕控制，水泥强度为p0。
。
1施工技术要求
按设计技术要求执行。施工前，按设计配合比进展击实试验，确定最优含水量和最大干密度。水泥采用工程上同标号、同生产厂，按设计配合比取土〔现场施工用土〕与水泥拌合料。
2施工工艺
轴线测放由建筑施工单位负责。桩位测放由我院负责。桩位布置与设计位置误差不大于5cm，经甲方或监理验收符合要求后方能施工。
采用人工某某铲成孔，桩孔深度不应小于设计深度。桩孔直径允许偏差为±2cm，桩孔中心偏差为10cm，%。
水泥土桩用土原如此上使用成孔取出的原土。土质对水分要求较高因，要求水分含量以一攥成团，一摔成散为标准。原土料因含水率原因必须选用其他地方出的好土。其土料应过20-25mm筛，如土块过大应进展粉碎。防止大颗粒土块和杂物与灰拌合。
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过筛土与水泥拌合按1：7配制，含水量与最优含水量允许偏差±2%。一般人工拌合时，拌合次数不少于3遍。拌好的水泥土料需在两小时内填入孔内，以确保桩体强度。
为了保证桩体密实度和强度，采用人工夯锤夯实，。采用5填料4夯击的施工方法，每次投料厚度约50mm。填料前先夯实孔底,然后分层回填拌合料并夯实。
在施工过程中，采用轻便触探检测桩体夯实质量，随机抽样量为总桩数的2%。30cm击数大于30击。成桩后，用环刀在桩头选取试样，测出干密度，并求出压实系数。检查压实系数是否满足要求。
施工工艺流程图
桩位测 成孔 夯实孔底〔2击〕 填料〔5填〕 夯实〔4击〕 ······ 封顶 夯实
筛土 水泥土料拌合
注浆工艺：
①采用机械加人工成孔：采用GK-120液压钻机螺旋掏土成孔。也可结合其他工具完成成孔。
②注浆花管制作
采用Ф25或Ф32mm钢管，前段加热封堵并均匀布置孔，-，具体视情况而定，然后加力使花管进入受注地层。注浆管外部射浆孔口不得有杂物堵塞，要安全可靠。
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③制浆：
根据实验和成型技术确定制浆材料，按程序加料，准确计量，浆液在加注前应充分搅拌，不得有水泥块状