基于BIM的装配式建筑质量管理.docx

基于BIM的装配式建筑质量管理
 
   
 
 
 
 
 
 
 
     
 
 
 
 
 
摘要：装配式建筑不同于传统建筑，其可以不考虑气候条件限制，同时因为筑发展仍旧处于新生态势，无法有效提高施工质量。
2BIM在装配式建筑质量管理中的应用

为了使施工过程中的质量得到有效保证，在项目开始实施前，根据相应的施工承包合同、企业质量体系文件、国家和地方法律及施工组织设计、专项方案、施工标准规范等编制项目质量计划以及质量控制准则，编制装配式建筑质量指导准则，将构配件质量控制标准，装配流程质量控制标准以及构配件的存放、安装、接头的质量准则录入BIM信息模型中，在模型中形成完备的质量管理信息库，为后期施工过程提供指导。同时在项目实施前，项目管理者组织可视化的图纸会审，通过研究施工组织设计、专项施工方案等，对装配式建筑施工质量控制点进行识别，特别在构配件的施工过程中宜出现问题的定位放线、封腔注浆等重要施工程序。做到提前部署，重点监控，或是制订相应的规避方案，达到事前质量控制的效果。

工厂生产是装配式建筑施工的起点，工厂生产产品的质量直接关系到其现场安装的质量，所以制造工厂的质量管理尤为重要，为保证每个构配件到现场都能准确安装，不发生错漏碰缺，生产前需要进行“深化”工作，利用BIM技术把可能发生在现场的冲突和碰撞在模型中进行消除。设计人员在深化设计阶段通过使用BIM软件对建筑物模型进行碰撞优化，不仅可以发现构件之间是否存在干涉和碰撞，还可以检测构建的预埋钢筋之间是否存在冲突和碰撞，根据碰撞检测结果，调整修改构建设计图纸，设计图纸与模型中构件通过BIM底层数据相联系，一旦对模型中虚拟构件进行修改，通过数据信息传递使工厂内与其相对应的构件图纸自动实时更新。使工厂内的三维图纸能准确表达构件外观信息的同时对与构建相关钢筋信息、预埋件信息也能做到准确表达，可直接用于构件生产。使图纸做到细致、实时、动态、精确。减少因设计造成的质量隐患。例如，某学校三层装配式实验楼，建筑面积
325m2，经碰撞检测因外形尺寸问题修改构件5个，预埋件问题修改构件8个。通过了图纸会审和三维可视化技术进行优化设计和碰撞检查后的三维数据模型，将其中需要工厂生产的构配件信息通过BIM信息平台将模型中的预制构配件信息库直接下发到工厂，减少信息传递的中间环节，避免信息在传递环节中由于信息流失而造成的质量隐患。工厂利用得到的三维模型以及数据信息进行准确生产，减少以二维图纸传输过程中读图差异所导致预制件生产准备阶段订单质量隐患，确保预制件的精确加工。在构件加工过程中，工人在每个构件中都置入一个RFID芯片，每个芯片对应一个唯一ID，作为构件的“身份证”。工人对构件的材料质量管理信息进行记录，形成可追溯质量表单。并将记录结果通过手持设备录入此构件内部芯片，同时芯片的关联信息通过现场无线局域网传输进BIM模型，使模型中这一构件数据实时更新。这样，项目的管理人员、业主以及工厂的质量检查人员可以随时通过BIM模型来查看构件质量情况，以便实时对构配件的质量进行控制。
在构配件生产完成时，使用三维扫描仪器进行最后质量检查，扫描构配件并使扫描得到的三维模型通过构配件内置芯片，实时上