面板堆石坝施工方案.docx

马德望多功能水坝开展工程
砼面板堆石坝施工方案
马德旺多功能水坝开展工程施工工程部
二〇一四年一月二十三日


校核：
编量。方案采用潜水泵抽取河水。
生活用水方案在生活区建80m3水池1座，用镀锌钢管形成管网供水，沉淀净化的方法保证饮水卫生，并对水质定期检验。

：开采前，首先由推土机进行水平清表。清表主要将料场区表层多年沉积腐植物及表层有机土质进行
去除。对清表弃料，由装载机装料，15t自卸汽车拉运至弃渣场堆放，可利用料运至备料场堆放，以备二次利用。
：主要采取爆破方式开采为主，挖机装车， 15t自卸汽车拉运至填筑区或备料区。
： 〔〕，15t自卸汽车35辆〔，〕。
为确保坝体填筑质量，在坝体填筑前，首先在选定的料场开采场区，进行与施工条件相仿的现场碾压试验。由工地试验室进行原材料检〔试〕验，即测试填坝石料岩石的比重、容重、抗压强度、软化系数、级配料的视比重等。

①复核设计提出的碾压参数。
②测试填筑压实机械的性能及确定碾压机具的最正确组合。
③确定经济合理的施工压实参数。
④研究和完善填筑的施工工艺和措施，并制定填筑施工的实施细那么。

按照?碾压式土石坝施工标准?〔DL/T5129-2001〕附录B 的要求，碾压试验工作是对各类坝料进行碾压机具、碾压变数、加水量及摊铺厚度的不同分别进行试验组合，试验组合方法采用淘汰法〔又称逐步收敛法〕。碾压试验各项工作内容见下表

碾压试验工作内容表
料物名称
碾压机具
碾压遍数〔遍〕
加水量
〔%〕
摊铺厚度
〔cm〕
特殊垫层料
10t液压振动夯板
0、5、10
10、20、30
垫层料、过渡料
18t〔SD-175D〕自行式振动碾
6、8、10
0、5、10
30、40、50
反滤料、排水料
18t〔SD-175D〕自行式振动碾
6、8、10
0、5、10
30、40、50
主堆石料
18t〔SD-175D〕自行式振动碾
6、8、10
10、15、20
60、80、100
下游堆石料
18t〔SD-175D〕自行式振动碾
6、8、10
10、15、20
60、80、100
说明
应结合坝料碾压试验的最后一次成果，进行原位渗透系数及变形模量测试。

根据各类坝料检测和取样试验值，整理绘制如下各关系曲线：
①以铺层厚度为参数，绘制压实沉降值与碾压遍数的关系曲线〔δ～n〕。
②以铺层厚度为参数，绘制压实干密度与碾压遍数的关系曲线〔ρd～n〕。
③经过计算，绘制孔隙率与碾压遍数的关系曲线〔e～n〕。
④绘制各试验单元的填筑坝料碾压前、后级配曲线。
⑤绘制在最优参数组合下，压实干密度与加水量的关系曲线〔ρd～ω〕。
根据碾压试验结果，结合工程的具体特点，确定填筑施工碾压参数及压实方法，并编制试验报告，以论证设计标准的合理性，选择适宜各种坝料的压实机械及其参数，提出施工工艺与控制参数。

由工程技术部及质检站、试验室会同监理、设计及地质单位对料场区进行料场复查，其复查的内容包括：
〔1〕各种土料和块石料〔包括反滤料、垫层料、过渡料、排水料、主堆块石料、上游铺盖料等〕以及其它土料的开采范围和数量，其中料场的有效储量，按照料场实际可开采的总量〔自然方〕与坝体填筑数量的一般比值，~。
〔2〕料源的分布、覆盖层厚度、可开采厚度、地下水分布及弃渣数量等。

在料场复查完成后，进行坝料开采前的料场规划。料场规划的原那么为：少占耕地、保护环境、统筹安排、减少干扰、全面规划、统一布置、就近取料、料尽其用。

本工程采取导流明渠一次导流，全断面施工。上游围堰建立在导流明渠入口下约100m处，围堰长165m，,；下游围堰建立在导流明渠出口处，围堰长111m，，坡比均为1:2。围堰施工控制工期为：2021年2月28日-2021年3月8日前完成，上游围堰和下游围堰同期分层填筑，一次填成。
基坑排水排水是根据现场水源、流量、地形、地貌和地质条件布置排水系统。在开挖区域外侧设置截水沟、在开挖层面上设置临时排水沟和集水坑，开挖面保持一定的坡度，把雨水、施工生产、生活水和积水引排或抽排到工作面外。施工场内排水是在上游面