太钢焦化厂考察分析报告.docx

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太钢焦化厂考察报告
我们一行四人利用三天的时间在太钢焦化厂进行了实地的学习， 就希望了解的问题进行了较为全面的了解， 总体感觉是太钢的设备水平档次高， 基本没有因设备问题影响生产， 内部管理十分严格，管理人） ；
② 推焦车和拦焦车清门清框效果很好，炉门及炉门框基本无焦油，而且能清理到炉门、框发亮的程度；
③ 机、焦侧各有一名工人利用炉门修理小车进行小炉门及炉门周边的密封工作，即用火泥涂抹，哪里冒烟就抹哪里，干一炉抹一炉，效果非常好；
④ 及时检修损坏的炉门，不让问题炉门拖延到下一班。
4、 关于炉顶空间温度，他们已降到 850℃左右，实测数据如下：
5 月 22 日 62#炭化室 1#炉口 870℃； 5 月 24 日 62#炭化室 1#炉口 847℃
下一步的最终目标是小于
800 度。
对于降低炉顶空间温度，他们主要做了如下工作：
① 加强装煤工作，要求装满平透。关于装煤操作的一组数据如下
:
煤线高度（ mm）
平煤高度
炉号
装煤量（t）
炉口
2#炉口
3#炉口
炉口
（mm）
1#
4#
33#
487
527
317
637
492

37#
607
627
837
867
753

精心整理
39#
567
587
687
507
587

对于平煤，他们正在执行装煤末期的一长一短两次平煤操作。 这是德国人要求的作法， 要求达
到的指标是平煤后，煤线在 450± 50mm，但看来效果还没有达到，焦化厂李永年厂长建议在装煤
即将结束时，只平煤一次，还没有获得德国人的认可。
② 加强炉门密封，杜绝炉门冒烟冒火（参见问题 3）
③ 把顶部跨越孔的滑砖全部盖上，以降低火焰长度。对此太钢人认为 ，焦炉可调节的
手段很多，但真正能实现的较少。他们对于正在建的 2#炉，顶部跨越孔尺寸减小，第二段空气出
口开度拟调整在 1/2，第三段空气出口开度拟调整在接近全关。
④ 通过调整废气盘，把 2、3 段空气进口调节翻板关闭以减少入 2、3 段空气量。原来一直担
心上部会出现烧不透的情况， 实际情况表明这种情况不需要担心， 因此降低炉上部空间温度的调节
手段之一就是降低火焰温度，可以通过减少中上部的空气量、
5、 关于配煤及焦炭质量，有如下一组数据 :
配煤比
肥煤
焦煤
瘦煤
气煤
1/3 焦煤
成本（元）
%
25
51
10
0
14

装煤质量（ 5 月 24 日， %）
水份
灰份
挥发份
硫份
细度





冶金焦质量 %
水份
灰份
挥发份
硫份
M40
M10






根据对晾焦台的观察， 其焦炭的粒度比较均匀， 有时有红焦出