锅炉炉运行规程.docx

锅炉炉运行规程.docxDHCF35- 型锅炉
运行规程
编制：吴献忠
湖南省长新能源环保科技有限公司
二零零六年六月
目录
第一章：循环流化床锅炉简要特性和基本工作原理
第一节：锅炉的简要特性
第二节：基本工作原理
第二章：
断煤报警装置完好。
12、 给煤、给水、风机等安全联锁装置完好可用。
第二节锅炉升火的准备
1、 在锅炉升火前的检查工作完毕后，锅炉可以进水, 送进锅炉的水应为经过处理合格的软水。
2、 进水液位可控制在1/3-1/2位置，并应进行效验， 水位表指示是否准确。
3、 燃烧燃料的准备
准备点火引燃物（木炭、废油等）
准备好底料，筛选后0-8mm的素冷渣。
炉内铺底料，厚度约为320-350mm。
点火平台前准备适量掺水的素冷渣，备紧急状况用。
4、 冷态试验。对新装或更换了风帽的锅炉，必修进 行此项工作，目的在于检查布风系统的可靠性和均匀 性，为正常操作时提供经验数据。冷态底料选择 300-400mm等几种不同情况。其步骤是：
1）打开点火门，逐步开大送风机，保持炉膛出口压力 为0-20Pa,观察沸腾情况是否均匀（空板时只检查、 记录空板阻力）。办法有：
A、 开大鼓风机，使料层处于全沸腾，然后突然关闭 风门，料层静止下来后表面均匀，则表示布风均匀， 反复数次。
B、 料层在完全沸腾状态下，用火钩在料层中各处检 测，如果火钩来往运动时阻力小，并始终与风帽或布 风板接触，这就说明布风均匀，沸腾状态良好，如果
在某处阻力大，没有与风帽或布风板接触，这表明该 处风量不够。
C、 测定人员（带防毒面具等）进入铺好料层的炉内， 人站在料层上，送风逐渐加大后，在沸腾层上走动， 感到像淌水一样，且脚能踏到风帽或布风板上，表明 沸腾良好。
以上方法可结合起来做，发现局部沸腾不正常时, 可局部调整风帽，死区部分可换风眼较大的风帽。
2）在逐步开大鼓引风机观察料层沸腾状况同时，确定 冷态沸腾临界风量，以供运行时作依据。
3）在做冷态时，对不同底料情况下数据进行详细认真 记录，按下表填写：
风机风门开 度％
风机电流
炉膛负 压（Pa）
风室压 力（Pa）
沸腾 状况
引风 机
鼓风
机
引风 机
鼓风
机
4） 对所记录数据进行分析，得出布风板、风量、料层 阻力特性图表。
5） 本炉在正常运行时，鼓风机电流不低于临界风量电 流。
第三节锅炉的点火启动
沸腾床的点火启动就是利用一些易燃物（如油、木 炭等），把最放在沸腾床的素冷料加热，使沸腾床的料 层从室温不断上升，同时逐渐开大鼓风风量，使沸腾 床的料层从固定转为沸腾，炉温上升至正常运行的沸 腾温度的全过程。
一、 沸腾床的点火大致分三个阶段：
1、 预热阶段：用点火引燃物（如木炭）把底料加热到 300°C左右。
2、 混合升温阶段：开启并逐渐增加鼓风风量，风室风 压不断提高，炉温迅速上升600-800°C,料层从固定 床逐渐过渡到沸腾床。
3、 沸腾燃烧阶段：料层基本成沸腾状况，给煤机投入 运行，通过控制给煤量使炉内温升减慢并趋于稳定， 根据煤的灰熔点高低（比灰熔点大约低150°C）,确定 温度范围，转入正常运行，一般控制在900-950°C o
二、 本锅炉采用木炭点火，木炭点火步骤：
1、 在点火底料准备好后（厚度350mm左右），应试底 料均匀的铺在布风板上，并左右两边厚度一致。
2、 在炉口将足够的木炭烧透，烧木炭时应注意先烧大 块后烧小块，细灰渣部分不可入炉，留作调温时备用。
3、 将烧好的木炭均匀铺在底料上，关闭炉门（防止启 动鼓风机时火喷出伤人）。
4、 开启鼓风机，调节鼓、引风量，维持炉内微负压（负 压表。刻度摆动）并继续调节鼓、引风量。
5、 注意监视沸腾从中沸腾状况，温度指示，随着炉内 料层的激烈跳动，整个沸腾床呈鲜红色，炉温应迅速 上升。
6、 当炉温升至700°C时，炉火为红色，800°C时，炉 火为杏红色，900°C时，炉火为橙黄色。当温度在 700〜800°C时，可开动给煤机，少量给煤，维持炉温继 续上升，此时送风量应逐渐加大到沸腾风量。如温升 太快，应暂停进煤，待温升缓慢时再继续进煤，并可 加入冷渣等办法控制温升速度。
7、 温度在900-950°C时，应稳定温度、稳定给煤。
8、 温度在稳定后，可转入控制稳定运行，点火过程即 告结束。
三、点火过程遇到的问题及处理办法
1、低温结焦：料层未进入沸腾状态，炉温在700°C以 下出现的结焦。
1） 沸腾床布风不均。
2） 底料中可燃物含量太高。
3） 底料与引燃物（木炭）混合不均匀。