节能培训心得体会五篇.doc

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节能培训心得体会五篇
有了一些收获以后，就十分有必须要写一篇心4 / 14
四、推进节能降耗标准化、信息化和体系化建设，不断提升节能降耗水平。
根据目前公司的节能降耗的要求，综合公司各个环节的节能运行、节能设计、节能测试与监测等方面的节能降耗标准，结合公司建设和生产运营的实际情况，逐步建立公司的企业节能降耗标准。
五、加强制度的精细化管理，向其他优秀企业学习节能降耗的管理经验。
借鉴先进企业成功的节能降耗经验，为公司提供人员、设备、管理、技术措施等方面既具有挑战性又切实可行的节能目标及实现目标的方法，减少探索、研究的人力、物力、财力、时间等的消耗，实现公司节能降耗目标。
总之，节能降耗需要全员参与，通过营造人人关注、个个关心节能降耗的良好氛围，要使大家真正认识到节能降耗不仅是宏观全局的紧迫需要，也是微观个体的紧迫需要，节能降耗不是哪个人、哪部分人或哪个部门的事情，而是每个人都必须承担的责任和义务。通过加强管理、持续创新、反对浪费，养成处处讲究节能降耗的良好习惯，节能降耗的目标才能在全员参与中实现，才能为公司的可持续发展提供良好的基础。
节能培训心得体会3
随着社会的发展与进步，人们对生存的空间质量越来越高。而作为一个化工企业，为保障环境做出的贡献就是减少对空间的各种污染，而节能减排则是最为重要的有效手段。
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国家、公司都制定了一系列的节能减排法规和措施，而具体落实的却是我们一线工人，特别是化工行业的一线员工，更是保护环境的主力军。作为车间的设备员，如何在自己的岗位上做好节能减排工作?我认为可以从以下几个方面入手：
一、设备及时维护，减少跑冒滴漏。
由于生产车间有许多连续运转的泵体，时常会出现物料的滴漏现象，而流失的物料不是风干了，就是进入了下水道，形成污水排放出去。这样不仅加大了水处理的难度和强度，更是提高的生产成本。对于车间内所有的泵体，我都建有维护保养记录。在每天的上班前进行全面巡回检查，并注意询问各岗操作人员设备的运转情况。对于一些微漏、微滴的泵体及时进行维修，对于那些跑料冒料的泵体进行更新。减少物料的跑冒流失，日积月累，天天勤以维护，便会减少物料的漏跑，从而达到节能减排的效果。
二、对维修原材料，及时归整，节约利用。
车间经常日常社会维护，设备维修，所用原材料诸如镙丝冒、镙丝杆、焊条……每次维修设备都有所剩余，对于这些剩余的原材料及时回收、归类、储藏，下次再利用，一改往日的随用随丢，随丢随弃的浪费毛病，行成节俭的良好习惯。
三、自测、换配件、重新组合二次利用。
由于车间设备配件较多，时常维护更新，对于更换下来的配件，可以进行优化整合再次利用，达到利用的效果。如有的阀芯坏了，有的是压盖坏了，在卸阀门时把坏掉的阀芯去掉，把能用的零件用到别的阀门上。这样，两个或三个废件就组成了一个新配件，可以继续利用。其实这样的组合想法随时都可以利用，是一个值得推广的好办法
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四、自主创新提高效能。
常年在车间一线操作，对设备进行维护的同时，有些小配件可以创新进行，以旧改新，进行配合使用。例如，蒸汽阀门的手轮经常滑丝现象，以前，就是进行整个阀门的更换。我就利用焊条把手轮焊接到阀杆上，这样就解决了滑丝的现象，又增加了阀门的使用寿命。这样的小小创新，也是节能降耗的有效办法。
让我们一起行动起来吧!节能减排的工作，需要我们每一位一线工人，从一点一滴的小事做起，节约一滴水，收集一勺料，拾起一根焊条，收起一颗螺丝……集小成多，只要人人都行动起来，我们的节能减排就会大见成效。
节能培训心得体会4
转眼间培训班的课程已经结束，经过六天的学习，我想每一位学员都有不同的但都有很大的收获。对于我个人，我认为这次培训班举办的非常有意义，非常有必要，因为它不仅让我充实了更多的理论知识，更让我开阔了视野，解放了思想，打动了内心。无论是从听课到交谈，还是从所听到所闻，每时每刻、每一堂课，都让我有所感动和收获，许多不可言语表达的收获。加之与来自不同师团、不同工作岗位的同学们聚集一堂，相互交流借鉴工作经验、思路方法，较全面的提高了自己的理论水平和工作能力。以下是这些天的几点体会：
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