生产运营管理
第 16 章
MRP/ERP原理与应用
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21世纪高等院校管理学主干课程
◎学习目的与要求
第 16 章 MRP/ERP原理与应用
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生产运营管理
掌握 MRP 的基本思想,了解MRP 的特点与发展过程
掌握MRP 的运算逻辑和运算方法
掌握MRP 的技术参数及其确定方法
第一节 MRP/MRPⅡ概述
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生产制造中的相关需求
生产制造中的相关需求
MRP的基本思想
MRP的基本思想
MRP的发展过程
MRP的发展过程
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生产制造中的相关需求
制造过程中相关需求库存的特点:
⑴制造过程的原材料、半成品的需求是由产品的装配关系决定,可以从生产制造工艺中清晰反映出来;
⑵最终产品的需求一经确定,其原材料、零部件等相关需求可以按一定的装配关系与工艺算出,无需预测;
⑶采用独立需求库存的控制方法处理相关需求库存问题,会导致更大的需求波动。
上述特点,导致采用独立需求库存管理方法处理相关需求库存问题是不经济的,也是低效率的。
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生产制造中的相关需求
任何企业从事制造活动都需要回答四个问题:
⑴要生产什么(生产需求与进度计划)?
⑵要用到什么(产品结构与资源)?
⑶已经有什么(库存状态)?
⑷什么时间需要,各要多少?
上述问题被称为制造业基本方程,其基本思想是围绕物料组织制造资源,实行按需要准时生产。物料需求计划MRP 的精髓是: 以物料转化为中心组织制造资源, 按需生产。
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生产制造中的相关需求
制造业基本方程说明,制造过程物料的需求和制造的工艺与产品结构有关。这种相关需求关系可以用产品结构图表示,清晰地反映出制造过程中物料的两种关系:
⑴产品的物料转化关系(产品组成结构);
⑵产品加工的时间进程(生产提前期)。
这两种关系反映了计划的两个基本要素:时间要素与数量要素。既反映了产品上下层物料之间的供需品种与数量的关系,也反映了物料之间的时间优先顺序与时间的构成。
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MRP 的基本思想
企业生产活动是围绕生产客户所需的产品进行的,对于加工装配式生产,其工艺顺序(物料转化过程)是:将原材料制成各种毛坯,再将毛坯加工成各种零件,零件组装成部件,最后将零件和部件组装成产品。
根据产品出产的数量和时间,可推算出需要什么零部件,需要多少,何时需要;根据加工零部件的数量和交货期,可推算出需要什么毛坯,需要多少,何时需要;根据制造的毛坯信息,可推算出对原材料的订货信息。
MRP 正是根据这一逻辑确定物料需求信息的。
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MRP 的基本思想
,按需要准时生产
从制造装配生产的工艺顺序看,如果确定了产品出产数量和时间,就可按产品结构确定产品的所有零部件的数量,并可按各种零部件的生产周期,反推出其出产时间和投入时间。
物料在转化的过程中,需要不同的制造资源( 设备、场地、工具、工装、人力、资金等),有了各种物料的投入出产时间和数量,就可以确定对这些制造资源的需要数量和时间,这就可以围绕物料的转化过程来组织制造资源,实现按需要准时生产。
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MRP 的基本思想
,按需要准时生产
以物料还是以设备为中心组织生产,代表两种不同的指导思想,以物料为中心体现了为顾客服务的宗旨。
MRP 思想的提出解决了物料转化过程中的几个关键问题:需要什么,需要多少,何时需要?不仅在数量上解决了缺料问题,关键是从时间上解决了缺料问题,实现了制造业销售、生产和采购三个核心业务的信息集成与协同运作。
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MRP 的基本思想
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