服装生产部门实习报告.docx

单等等。在参观车间的过程中深化了解了大货生产的工艺流程。并与主任的闲聊中了解了生产部门管理方法，工资机制等有关生产部门的状况。
裁床部
斯泰美生产品本钱服装包袋有限公司没有完全自动化的裁床设备。他们主要用的是手工排版，电脑排料的作用是为了计算出单件服装的消耗量，再加上损耗量，这样就知道了需进购多少布料。










裁床部工作流程为领布料、生产工作单、生产资料及软纸，然后排版，拉布，裁剪，验片，编号，分扎，送车缝，补片。我有亲自做的有拉布，编号，分扎，送车缝，补片，并记录拉布明细表，裁床记录单
拉布的过程：我和一位员工从布匹拉出面料，另两位员工将面料与裁床上的排板末端记号叠对整齐，用压铁固定面料末端的位置，拉直面料〔防止面料起皱和过度拉〕然后我跟从前那位员工断料。不断重复上述的工序，一匹布拉完后，假如面料的正反面差异不明显，那么要铺上隔层纸，再拉另一匹布，以防止色差疵点的产生。假如面料的正反面差异明显，那么不须要隔层纸，只要接匹时把面料反过来铺就行。重复上述的工序，铺到工艺所需的层数为止。
拉完布后，铺上排料图，起先裁剪。该公司用的是直刀式裁剪机，它的缺点是裁减曲率大的弧线有困难，裁出的弧线不是很圆顺。裁下的裁片按码数，a或b款放置，再跟据隔层纸分开裁片用扎单捆扎。扎单包括款号，颜色，尺码，床次，扎号，件数。扎单的作用：便于缝纫，用于算数量便于结算工资。为了防止色差疵点的产生要进展编号。最终把裁片送到车缝车间。 [!----]
通过亲身参加，不仅深刻了解了裁床的工作，而且对排料图的纸质，隔层纸和底纸的作用，组长如何支配工作等等都有了深刻了解。
样品组
我在样品组相识了许多布料，像涤纶消光塔丝绒，尼龙半光尼丝纺等面料，及色调丰富的涤纶半光塔夫绸等里料。还有总类繁多的辅料，包括拉链〔是否特指，如ykk，ycc，sbs〕、绳、扣、风眼、花边、松紧带、主标、水洗标、吊牌、装饰牌等。










样品组相当于一个浓缩的生产部门，它贯穿裁剪，车缝，检验，包装整个生产过程。在样品组的车工要有很高的车缝技术，他们中许多都有七八年的工作经历，除了车缝技术高，他们还要有看懂样品需求表的实力。
我跟定一位员工，看他裁好衣片，然后配好相应的辅料，然后车双针，刷画粉，接下来的操作跟车缝车间一样。只不过车缝车间每个员工只负责几道工序，而样品组独立完成一件衣服的全部制作。我帮他剪线头，一边看他如何做帽子，前片，后片，里布，挡风，最终缝合成一件。
我也参加了品质检验和后整包装。品质检验包括尺寸测量和外观质量检查。有代用罗纹或下兰的，做储存时必须要预估罗纹或下兰的弹力，做好后必须要区分尺寸要求。外观质量检查就是看有没口袋爆口，欠里，浮线，针洞，扣子不良没打枣，跳线，热风打折，掉色等等。然后把质量过关的服装按客户的要求进展包装，这是做为大货生产的服装。而作为样衣的服装那么送到车缝车间做样衣。
后整包装
在后整包装我做清剪线头，把脏污，画粉清洗干净，并在做这些的时候把出现爆口，断线，没扣子，欠拉绊，无吊钟，破洞等不良现象的服装挑出来及挂吊牌、备用扣、放眼镜布和折叠衣服，还有依据装箱安排表填写外箱单。外箱单包括款式，颜色，尺码，每箱数量，订单号，箱号。










在后整包装要留意的事情还是许多的。以下按在后整包装的员工职责进展描述。
〔1〕包装工的职责
订单须要挂吊牌和备用扣必需按制单要求挂在正确的位置