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的
规定了金属零部件喷涂标准的朮语﹑技朮要求﹑试验方法﹑检验规则等,
其最终目的在于满足最终客户对视觉﹑触觉的要求
围
本文件适用E≤
光泽
华为白砂纹
12±5
华为灰砂纹
12±5
华为黑砂纹
12±5
华为蓝砂纹
12±5
华为灰桔纹
25±5
无光华为灰
15±5
深蓝色砂纹
12±5
华为灰银色
20±5
RAL7035桔纹
25±5
华为3010冷灰砂纹
12±5
华为3010浅灰砂纹
12±5
M6010深灰砂纹
12±5
M4010浅灰砂纹
12±5
NB7547砂纹
2 - 5
NB白
12±5
S6506 深灰
5 - 10
NC紫灰
20±5
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支架灰
无要求
无要求
WAE纯黑
7-12
WAE纯白
3 - 5
WAE冷灰
7-12
桔纹/砂纹/洒点大小,密度及形状
以华为公司桔纹/砂纹/洒点样板为标准目测,无具体数据要求,相差不多即为合格;如判断不明确,可会同FQC/出货OQC后给出综合意见,必要时遵循客户意见处理。
涂层厚度
a. 按 GB/T -92测量涂层的厚度,在距涂层边缘大于10mm的不同区域选取6个以上位置且计算机涂层测厚仪测量其涂层厚度,按图纸要求判断。如图纸无要求,应按相近的涂料标准判断,一般测量值在以下围之为良。
b. 喷粉涂层厚度值应符合以下要求:平滑粉涂层应为 50~70μm,砂纹粉涂层应为 60~80μm,桔纹粉涂层应为 60~100μm 。
c. 双层粉未PZ底粉的膜厚必须保证在55~80μmμm;外表的户外粉末涂层膜要保证在80~120μmμm以上。参照"户外柜喷涂检验规"
d. 喷漆总厚度要求为:30~50微米,特殊纹理漆层的厚度应在其工艺说明书要求的围之。
a. 每批次应提供与此批次产品一样材料,一样加工条件且同时加工出样板3块以供测试,如任一样板测试不良,则判次批产品为不良。
b. ,切刀一定要切透涂层到金属外表.(假设涂层厚度超过60微米,则切线间距应为2mm)。
c. 用透明胶带沿一切划方向贴在有方格的涂层上(胶带不能起皱),用手指压紧胶带使其与涂层严密接触
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(透过胶带可见涂层颜色),5分钟后以垂直涂层外表方向迅速拉起胶带,以1个方格中15%
面积被撕下为此方格被撕下,有方格被撕下为不良。
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a. 将折叠成8层白色棉软布(或脱脂棉),长40mm的圆柱形木棒的一端,再将100%工业酒精倒于木棒的白色软布(或脱脂棉)上。
b. 如图2所示方向,室温下在涂层外表上以1kg力和1秒钟往1次的速度磨擦20次目测外表状态有变化或涂层移到软布(或脱脂棉)上均为不良。
喷涂外表
,,试验后的外表状态局部长度大于2mm为不良。
a. 每批次应提供与产品一样加工条件,-88的马口铁() ,如任一块测试样板周边开裂或者爆粉〔允许冲击头部位掉漆〕,则判此批产品为不良。
b. 测试环境:23±2℃,相对湿度50±5%。
c. 将测试样板涂层朝上平放冲出试验器铁砧上,样板受冲击部位距边缘不小于15mm,以50kg 冲压力做3次试验,每个冲击点间距不小于15mm。
硬度测试
按 GB/T 6739 测定涂层的铅笔硬度,用Sheen铅笔硬度仪测试要求不低于 2H;当用2H铅笔测试时,裸眼检查涂层外表划伤情况,如果划伤〔,目测明显〕则视为不良;
耐蚀性:测试对象为样品零件,当零件尺寸太大不能放入盐雾试验箱时应采用能够代表零件典型构造形式的样件。
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