水稳下基层施工方案.docx

水稳下基层施工方案.docx水泥稳定碎石下基层施工方案
水泥稳定碎石下基层施工方案
根据前期水泥稳定碎石下基层的试验段的施工情况及后期试验
总结，我部已经确定了水泥稳定碎石下基层施工松铺系数 ,碾压组合及碾压遍数等路机压实 3- ４遍 , 最后再用 1８T 双钢轮压路机静
压 1-2 遍。碾压过程中应注意搭接，避免漏压。
碾压过程中，如发现“弹簧”、松散、起皮或高低不平之处, 应
及时挖除并填补，填补处可根据含水量适当洒水，禁止贴薄层找平。
碾压时 , 禁止压路机掉头或急刹车。
６、横向接缝处理方法
用摊铺机摊铺混合料时 , 中间不宜中断。中断时间超过 2 小时的
混合料不得使用 ; 紧靠横缝位置设置方木，方木的高度应与混合料的
压实厚度相同 ; 方木的外侧采用碎石或沙袋等作接坡 ; 在下一施工段
摊铺之前，将方木除去，人工将末端紧靠方木的混合料切整齐，并将
垫层顶面清扫干净。
7、纵向接缝的处理
在不能避免纵向接缝的情况下 , 纵缝必须垂直相接 , 严禁斜接 , 并按下述方法处理：
在前一幅摊铺时 , 在靠后一幅的一侧用方木做支撑 , 方木的高度
应与混合料的压实厚度相同； 在摊铺另一幅之前 , 拆除支撑方木 , 并在
接缝处适当洒水。
8、养生
水泥稳定碎石混合料碾压成型后， 应及时用洒水养生。 养生时禁
止用水管直接冲水 , 要在水管的末端加上喷头。 养生期不得少于 7 天,
养生期禁止车辆通行。每天洒水次数视天气情况而定 , 以保持表面湿
润为准。基层 7 天养生期结束但不及时浇筑水泥混凝土面层时， 视天
中国航空港建设第工程三总队 4
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气情况也应适当洒水，不得让其长时间曝晒开裂。
9、施工中应注意的事项
1）混合料拌和 : 开始搅拌前，应检查场内各处集料的含水量，计
算当天的配合比，混合料拌和含水量要比最佳含水量略高（增加 0.
５～１个百分点 ); 要调试所有设备， 使混合料的颗粒组成和含水量都
达到规定的要求 , 集料的颗粒组成发生变化时 , 应重新调试设备。开始
搅拌之后，出料时要取样检查是否符合给定的配合比， 进行正式生产
之后 , 每 1~2小时检查 1 次拌和情况 , 抽检其配合比、含水量是否变化 ,
发现干湿不均 , 有严重离析的混合料要废弃换改作它用。
混合料运输
①运输车辆在开工前 , 要检验其完好情况 , 装料前要将车厢清洗干净，而且每装一车 , 要清扫一次 , 运输车辆一定要满足拌和出料与摊铺数量需要，并略有富余。
②应尽快将拌成的混合料运送到铺筑现场。车上的混合料应覆盖，减少水份的损失。如运输车辆中途出现故障，必须立即以最短的
时间排除 , 当有困难时，车内混合料不能在初凝时间内运到工地时 , 必须予以转车或废弃。
③运料司机必须严守纪律 , 跟各方面密切配合，按要求装料、卸
料。