核桃坚果生产技术规范标准.doc

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XX长麟农林科技有限公司
企业质量控制技术规范
麟游核桃生产技术规范
文件编号： SHCLNLKJ/Q-W-01-2015
受控状态： 受 控
分 发 号：10
游核桃进行包装,包装应符合下列要求：
①、装量：根据包装规格不允许有负偏差；
②、内包装袋封口：封口距底边5mm,位置一致；封口平整,无烫伤和破损；密封严密；
③、内外包装喷码日期字迹清晰、位置一致,统一；
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④、外包装：纸箱封口整齐、整洁。
8、麟游核桃质量检验标准：
对包装好的麟游核桃进行质量指标检验,质量指标如下：
①、感官指标：
项目
技术要求
色泽
色泽均匀,不用品种应具有相应的色泽,不得有明显的焦色和杂色
颗粒形态
颗粒形态饱满,不得有明显异常颗粒
口味
香味、气味、滋味纯正,无异味
杂质
无肉眼可见外来杂质
②、理化指标：
检验项目
指标
检验方法
蛋白质
≥15g/100g

水分
≤6%

酸价〔以脂肪计〔KOH
≤3mg/g
GB/
过氧化值〔以脂肪计
≤
③、微生物指标
检验项目
指标
检验方法
菌落总数
≤10000CFU/g

大肠菌群
≤30 MPN/100g

霉菌
≤25CFU/g

酵母菌
≤25CFU/g

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④、真菌毒素
检验项目
指标
检验方法
黄曲霉毒素B1
≤5ug/kg
GB/T18979
、污染物限量
检验项目
指标
检验方法
铅〔以Pb计
≤

、农药残留
农药残留应符合GB2763-2014《食品安全国家标准 食品中农药最大残留限量》。
麟游核桃仁加工工艺
1、生产工艺流程图：
原料验收→风选除杂★→筛选分级→破壳→核桃仁分选★→杀菌烘烤→包装★→质量检验→入库贮存→出货/运输
2、工艺要点说明：
①、★为关键控制点
②、原料验收★：核桃成熟度好,壳面洁净,无霉变、虫蛀、出油、异味等不良现象；无杂质、未经不良化学药品漂白处理,自然黄白色或浅琥珀色,大小均匀,形状基本一致,易取仁。
③、麟游核桃仁分选★：对破壳后的核桃仁在分选台进行人工分选,先挑出仁里没有分离出去的壳同时捡出成熟度低的瘪仁、 霉仁、虫蛀仁,再挑出串级的仁。如果壳里有仁,也要捡出壳里的仁。最后对分级后的仁进行分别存储堆放。
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④、包装★：根据包装规格调整好包装机各工位,依据包装量调整好电子称,开启包装机进行包装。包装过程不允许出现负偏差！
3、麟游核桃仁的原料验收标准：
麟游核桃仁原料来源于风选除杂后的干核桃,要保证成熟度好,壳面洁净,无霉变、虫蛀、出油、异味等不良现象；无杂质、未经不良化学药品漂白处理,自然黄白色或浅琥珀色,大小均匀,形状基本一致,易取仁。
4、麟游核桃破壳标准：
调整好破壳机,将经风选除杂、筛选分级后的、成熟度良好,未经不良化学药品漂白处理,壳面洁净,无霉变、虫蛀、出油、异味、杂质等,自然黄白色或浅琥珀色,大小均匀,形状基本一致,易取仁的核桃置于破壳机上破除坚硬的外壳,壳渣排出,破壳后的核桃仁进入拣选台。
5、麟游核桃仁分选标准：
破壳后的核桃仁在分选台经人工挑选,先挑出未分离出去的壳渣,同时捡出成熟度低的瘪仁、霉仁、虫蛀仁,再挑出串级的仁。如果壳里还留有仁时也要挑出壳里的仁。最后经分选机将不同级别〔大小的桃仁分开并分别收集存放。
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麟游核桃仁挑拣质量规格指标：
等级
规格
不完善仁〔%≤
杂质〔%≤
不符合本等级仁允许量〔%≤
异色仁允许量〔%≤
一 等
一级
半仁、淡黄色


总量8,其中碎仁1
10
二级
半仁、浅琥珀色


10
二 等
一级
四分仁、淡黄色


大三角仁及碎仁总量30,其中碎仁5
10
二级
四分仁、浅琥珀色


10
三 等
一级
碎仁、淡黄色


10mm圆孔筛下仁总量30,其中8mm圆孔筛下仁3,四分仁5
15
二级
碎仁、浅琥珀色


15
6、麟游核桃仁烘烤、杀菌标准：
对挑选、分级后的麟游核桃仁按级别不同分别进行杀菌烘烤,根据客户的要求确定杀菌和烘烤温度：
〔1熟核桃〔主要杀菌：温度90℃、确保杀菌时间30秒或温度12