方舱电磁屏蔽处理工艺(共15页).doc

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图5）。
门框装配后，测量门框与舱壁内外蒙板间的电阻，应符合R≤。
图5 门安装屏蔽处理
门与门框配装时也应做到上下左右间隙均匀，开关灵活，铰链处用金属软编织防波套进行电连接。门与门框间水汽密封用橡胶密封条，电磁密封用双层金属橡胶芯屏蔽条或四层丝网镀锡磷青铜等衬垫材料。凡门框、门安装屏蔽条处，都需去除油污、氧化膜，并涂敷铝及铝合金导电保护液后及时安装屏蔽条。屏蔽条接头处（只允许有一处且在门或门框的下沿）应贴紧，其屏蔽网重叠长度应大于
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15mm。门与门框安装屏蔽条后应保证，门关闭时其互相的止口都应与对方的屏蔽条压紧，如发现不紧，应在屏蔽条下垫导电法兰等衬垫材料。
门安装后关闭，测量门与舱体内外蒙板之间的电阻，应符合R≤。
屏蔽固定窗安装
应在空气比较干燥清洁的环境中，进行屏蔽固定窗装配作业。用丙酮清除窗框与屏蔽玻璃接触处的油污、杂物，将屏蔽玻璃四周予留的夹层屏蔽网向内合上窗框的止口（见图6），用小板刷或毛笔刷导电胶使屏蔽网裙边与窗框止口粘接牢固，导电胶涂抹应均匀、连续、不间断，使夹层屏蔽网与窗止口具有良好的电气连接。
去除窗框与舱壁外蒙板间接触处的油污、氧化膜后涂敷铝及铝合金导电保护液；在窗框内沿四周安装屏蔽衬垫及外沿四周涂AM-130聚氨酯密封胶后，将屏蔽固定窗与舱体铆装（见图6）。
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图6 屏蔽固定窗安装
通风壁盒安装
将壁盒框装入孔口内，调整其左、右、上、下间隙均匀后，根据壁盒框预制孔在舱壁上配钻孔；清除壁盒框与舱壁外蒙板间接触处的油污、氧化膜后涂敷铝及铝合金导电保护液、粘贴定向金属丝衬垫（定向金属丝安装时宽度不超过铆钉孔）；在壁盒框外沿四周涂AM-130聚氨酯密封胶后与舱体铆装（见图7），铆钉间距L≤30mm。
在壁盒框止口处，用丙酮清洗止口处的油污、杂质后涂敷铝及铝合金导电保护液；将蜂窝板导电衬垫裙边与壁盒止口贴紧后，采用焊接或螺钉固定（见图7）。蜂窝板采用焊接固定时应采用分段焊接，待前一段焊缝冷却后再焊下一段；蜂窝板采用螺钉固定时，螺钉间距L≤50mm，应对称、分步、逐渐拧紧螺钉。
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图6 通风孔口屏蔽处理
电源（信号）壁盒安装
电源（信号）壁盒框安装工艺同通风壁盒框。
装置板装配插座（接线柱）前，应将装置板与插座相接触表面油漆、油污、氧化膜去除，涂敷铝及铝合金导电保护液后用螺钉紧固插座（接线柱）等。
装置板安装前，将与装置板贴合的壁盒框止口处的油污、油漆、氧化膜去除并涂敷铝及铝合金导电保护液；在加装导电衬垫后，用螺钉以间距L≤50mm固定装置板。
壁盒内罩安装前，去除内罩与舱体接触范围内的波音软片或油漆、氧化膜并涂敷铝及铝合金导电保护液，在舱体与金属罩之间衬垫导电衬垫后用螺钉以间距L≤30mm进行固定。
滤波器与壁盒内罩安装前，应去除其接触表面处的油漆、油污、氧化膜，在两者间垫两层100目以上的铜网（铜网周边与罩采用锡焊连续焊连接）；滤波器输出端用螺母从舱内压紧并进行连续焊接（见图
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8）；滤波器两端的电源输入、输出线均应采用屏蔽线并确保可靠接地；输出端的电源线在舱内布设在金属走线槽内。
图8 电源孔口屏蔽处理
空调安装
分体式空调安装
所有穿越舱壁的电源线、控制线都应按图9进行处理。去除法兰与舱壁外蒙板间接触处的油污、氧化膜后涂敷铝及铝合金导电保护液；在法兰内沿四周安装导电衬垫及外沿四周涂AM-130聚氨酯密封胶后，将法兰与舱体铆装；去除法兰与防波套接触面处的油污、杂质后，将防波套与法兰装配并涂敷导电密封