钢结构用挡风墙(防风抑尘网)施工组织措施.doc

防尘工程一、工程概况1、基础及圈梁C25混凝土工程2、煤场挡风抑尘墙钢桁架结构制作安装、挡风网板及屋面彩钢板安装。3、煤场挡风抑尘墙设置于煤场,挡风墙顶标高为12米,钢架高度8米,间距4米设置;钢架部分采用圆管制作的桁架;挡风板平板。二、施工目标1、工期目标:根据业主使用要求及本公司施工能力,结合考虑自然气候及周边环境等条件,确定本工程总工期80天,计划开工日期为:2014年10月20日,竣工日期为:2015年1月7日。2、质量目标:合格3、安全目标:杜绝死亡、消灭重伤、轻伤事故频率小于3‰。4、环保及文明施工目标:注重污染防治,做到文明清洁施工,创建安全文明施工样板工地。三、施工布署:1、组织机构本工程施工,关键的问题是工期问题,且施工期正处于雨季。为确保该工程各项施工目标的实现,我公司将该工程列为重中之重的项目,严格按项目管理法组织施工,并按抢工工程制定方案由公司副经理任项目主管,总工程师任项目技术负责人,公司工程、技术、质量、安全、机械、材料、劳务、财务等职能部门给予全方位支持,项目经理由施工经验丰富,组织能力强,现场管理水平高的优秀项目经理担任,项目技术负责人由技术水平高,现场防尘工程管理经验丰富的工程师担任,同时配备具有丰富施工经验的工程师负责钢结构工程的施工,项目班子本着专业配套,高效团结的原则进行组建。劳务队伍:选择专业素质高,后备力量足,善打硬仗,善于攻坚的自有劳务队伍。施工机具设备选调精良、先进的设备机具,实现全方位的项目管理配合体制,加强计划性和预见性,制定详细应急方案,确保本项目施工的顺利进行,从而保证该项目各项施工目标的实现。2、施工组织、方法及施工顺序说明:本工程施工总体分为三个阶段,第一阶段为基础施工,第二阶段为钢结构制作安装、防腐施工,第三阶段为挡风抑尘板、屋面板安装施工。第二阶段施工,进场后主动与甲方联系沟通,随着甲方“三通一平”工作的开展,以及土建施工完成交付安装后,首先进行细致深化的技术和现场工作准备,然后对原材料的采购——检验——下料——二次检验——包装进入现场——现场检验——拼装——焊接——涂装——吊装——结构验收——挡风抑尘网板安装施工——总验收。施工人员组成二个混合作业队,同时展开、齐头并进。3、施工进度和保证措施(1)施工进度控制基础工程2014年10月21日---2014年11月4日钢结构制作、安装:2014年11月4日---2014年12月28日挡风抑尘板、屋面板安装工程施工:2014年12月28日—2015年1月7日竣工验收:2015年1月10日施工进度图:附后(2)保证措施①加强施工的计划性,倒排工期,确定做到计划周密,安排组织科学合防尘工程理,始终贯彻流水作业,工序穿插、工种交叉的施工总方针。②在确保工程质量和安全生产的前提下,一切工作安排和配置均服从和满足于工期要求,根据进度要求和工程结构特点配置施工机具设备及施工人员,且在数量和质量上做到绝对保证,在本工程施工中全部使用高素质施工队伍,并加以优化组合。③建立生产目标责任制,分工明确,责任到人,严格实行奖惩制度,保证作业时间,必要时采取加班或倒班作业,环环紧扣,从日进度上确保生产计划的严肃性。④从施工方法和施工工艺上积极采用新技术、新工艺,以加快施工进度。四、主要施工方案:1、甲方配合方案(1)根据工程特点、所处地理位置、及场地条件,本着确保工期、质量、安全、经济合理的原则及时对施工方提供的技术方案进行审核确认。对现场技术更改、隐蔽工程问题处理等情况及时通知施工方。(2)为保证工期及施工进度,使主要设备做到高效利用,甲方应给予本施工项目提供条件如下:a),并保证电源不间断。b)甲方对施工方提供必要的现场办公、物资存放、材料现场加工制作场地。(3)甲方应根据施工方工程形象进度按合同给付经济款项。同时,甲方应沿挡风墙一侧清理堆煤,提供至少6米的施工道路,用于钢架的安装。2、施工实施方案:(1)钢桁架结构制作工程:①材料a)、材料准备:施工中所用材料均在施工现场制作,凡进场材料必须有材质合格证,不防尘工程合格材料一律不得使用。材料进行后进行复检,检查内容包括材料的外观、力学性能以及化学成分。b)、钢管:钢材选用Q235,材质符合《普通碳素结构钢技术条件》(GB/T700-1998)的规定,并保证强度、屈服点、延伸率、冷弯等技术要求。C)、焊条:采用《碳钢焊条》(GB/T5117-1995)规定的E4303型焊条。d)、其他附件:采用Q235材质符合GB/T700-1998的规定。②制作a)下料前应复查尺寸,必要时放大样。b)钢管间采用相关节点,要求焊口、焊缝质量应满足《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)规定的二级焊缝检验标准的要求。其余焊缝按三