混凝土质量通病治理措施.docx

混凝土质量通病治理措施.docx我吉草高速公路接到关于吉交质监【2009】194号文件：关于印 发吉林省公路水运工程混凝土质量通病治理活动实施方案的通知及 附件等要求。组织人员认真学习讨论，并提出如下治理方案：
1对原材料的质量控制
混凝土是由水泥、砂、石、水组成，有。合理安排施工工序，分 层、分块浇筑。对已浇筑的混凝土，在终凝前进行二次振动，提高粘 结力和抗拉强度，并减少内部裂缝与气孔，提高抗裂性。二次振动完 成后，板面要找平，排除板面多余的水分。若发现局部有漏振及过振 情况时，及时返工进行处理。
混凝土浇灌过程中，监理应实行旁站，检查混凝土振捣方法是否 正确、是否存在漏振或振动太久的情况，并随时观察模板及其支架： 看是否有变形、漏浆、下沿或扣件松动等异常情况，如有应立即通知 施工单位采取措施进行处理，并报告总监理工程师，严重时应马上停 止施工。
3加强混凝土的养护。混凝土养护主要是保持适当的温度和湿 度条件。保温能减少混凝土表面的热扩散，降低混凝土表层的温差， 防止表面裂缝。混凝土浇筑后，及时用湿润的草帘、麻袋等覆盖，并 注意洒水养护，延长养护时间，保证混凝土表面缓慢冷却。在高温季 节泵送时，宜及时用湿草袋覆盖混凝土，尤其在中午阳光直射时，宜 加强覆盖养护，以避免表面快速硬化后，产生混凝土表面温度和收缩 裂缝。在寒冷季节，混凝土表面应设草帘覆盖保温措施，以防止寒潮 袭击。
4混凝土外观质量的控制

结构混凝土施工，能否达到工程整体美观的要求，首先取决于模 板，模板的制作安装质量是关键，混凝土的平整度、光洁度、色差度 都与模板直接相关，如模板不平顺，板缝不严密，发生渗水、漏浆， 甚至支架松动，模板跑模、变形等都将引起混凝土质量不良或外观粗 糙现象。模板宜采用优质大平面组合钢模板，或自身没有色差高质量 的竹胶模板，对使用的模板进行精密加工，可进行粗磨、中磨、细磨、 精磨、微磨、抛光等六道工序的镜面加工，同时保证模板具有足够的 强度、刚度。模板在安装前，应均匀涂刷脱模剂，避免使用废机油等 不合格材料作为脱模剂，影响混凝土表面色泽。模板支撑应牢固，接 缝严密、尺寸准确，不因模板漏浆产生蜂窝、麻面和模板变形、胀模 产生混凝土表面翘曲、边线不顺的外观质量通病，立好的模板放置时 间不宜太长，应采取措施避免或减少下道工序操作时造成的污染和大 气中灰尘的污染。因此，对模板从设计到安装，必须严密策划、细化 实施，在质量上必须达到苛刻标准，决不能仅满足于一般钢结构（或 模板）质量条件，必须牢固树立高标准、严要求的精品意识，制订内 容明确、施工自控的质量标准。
2混凝土浇筑工艺质量控制
4. 2. 1混凝土配合比
（1） 水泥用量：延长混凝土的模内养护期或加大水泥用量，有 利于混凝土表面的自然光洁度。施工现场对结构混凝土模板的成套数 量，总是结合拆模使用周期重复使用的原则（额定拆返次数）来考虑, 故当模板使用要加快周转，不便延迟拆模，据施工气温，或混凝土浇
毕24h左右或3d过后，当混凝土强度达到2. 5MPa的短时内就要拆 除侧模。既然混凝土在模内养护期较短而又要使混凝土拆模后表面仍 有好的自然光泽，则可考虑采用比通常情况略为加大或维持一定的水 泥用量，对无外加剂的混凝土也可略微降低水灰比来考虑，但在任何 情况下都不宜以增大用水量（随意加大坍落度）来增大水泥用量。
（2） 含砂率：砂石骨料含砂百分率除与级配、孔隙率相关外， 还与砂的粗细程度（细度模数）相关。最佳含砂率是指在砂石骨料级 配的规定条件下，选择能同时满足混凝土质量和工作和易性要求的砂 最佳含量:为了促使混凝土达到均匀密实质量和充分改善混凝土拌和 物的和易性，使混凝土中细骨料含量较通常的最佳含量稍为增大一 点。因为混凝土的匀密过程是以和易性为前提的，和易性包括混凝土 拌和物流动性、粘聚性和保水性，而这些性能还在于混凝土中有足够 的水泥砂浆起主要作用。当减水剂（水剂约在1%,粉剂1. 5%左右） 掺量不大的情况下，砂石含砂率较通常情况稍提高1%~2% （如原有 用砂率37%提高到38%〜39%,原32%提高到33%〜34%），混凝土的浇 捣塑性明显改善，混凝土成型后粗骨料被砂浆包裹覆盖层厚度均匀， 混凝土表面避免出现“相料色差”。
（3）坍落度：对有外观质量要求的混凝土，坍落度较通常采用 的坍落度略减少1〜2cm,使混凝土拌和物稠一点粘一点，振捣效果 好一些，有利于混凝土外观质量。为此，需将通常的非泵送混凝土的 坍落度由7~9cm,调整为（7± 1） cm,泵送混凝土由12~16cm,调 整为11〜14cm。施工时，要求混凝土搅拌运送对混凝土坍落度波动 严格按照上下限限差控制，以保证混凝土的塑性稳定。
2. 2混凝土搅拌
混凝土搅拌必须达到3个基本要求:计量准确