风机吊装施工方案.docx

盐边县红格大面山二期风电场土建工程施工〔1标段〕
风机吊装施工方案





GB50300
13.《起重机安全规程》 GB6067
QUY650 型650吨履带吊性能表
16. 中联QAY型220吨汽车吊性能表
17. 中联QAY型180吨汽车吊性能表
18. 中联QY70型70吨汽车起重机性能表
19.《》
第3章 设备卸车
塔架卸车
1、塔架卸货时，应使用带有柔性保护套的钢丝绳或吊带进行吊装，以免损坏塔架防腐层。
2、用枕木或者沙袋垫在塔架法兰处，使塔架水平放置。在支撑处用三角木打“堰”，防止塔架滚动。
3、清洗塔架。
4、确认塔架下法兰与基础环的对接标记。
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5、检查塔架防腐层是否有损伤。如果有，应用白色的聚氨酯漆进行修补。
6、检查塔架筒体是否变形及运输造成的损伤，分别测量两个相互垂直方向的直径，Dmax/Dmin≤1%.否则，及时报告主管人员，与供货商联系协商解决。
，收集塔筒发货清单和各类质量、实验文件并记录保存在设备台账中。
。
轮毂卸车
，如果有，应用白色的聚氨酯漆进行修补。
，应按预先制定的现场布置方案，用吊车将轮毂卸到方便叶轮组装的位置。
〔10米〕吊带，用薄木垫分别垫在法兰的凸缘处，使轮毂离地面50mm左右的距离以方便叶轮组对，并保持轮毂水平放置。
注意：轮毂与主轴相连的法兰面朝下。
，收集轮毂发货清单和各类质量、实验文件并记录保存在设备台账中。
清点确认轮毂附件数量质量。
叶片卸车
运输单位用卡车将叶片运抵现场。尽管负责包装运输的单位已经采取了可靠的措施防止运输过程中出现可能发生的损伤，负责接收安装的单位也必须进行现场检查：
〔1〕核对装箱单的内容与实际货物是否相符，检查相配套的叶尖与叶片编号是否对应；
〔2〕检查所有叶片外表是否有划痕或损伤；
〔3〕检查叶尖钢丝绳、液压缸、液压管和接头，所有外露的接头均需要用专用塑料堵头密封。
〔4〕如果发现叶片上出现微小的裂纹或损伤，必须由专业人员进行修复。
〔5〕叶片起吊
风轮叶片是依据空气动力学特性且采用壳体式结构设计而成的，这种结构要求在运输和吊装叶片时需要特别的注意。在进行捆绑或吊装叶片时，每一个叶片都需要使用两条尼龙带：
叶片吊装的捆绑位置以风机厂家的叶片吊装作业指导书为准。且需使用前后缘保护罩。保护罩需要至少为1m、50cm宽，6mm厚，与相应剖面吻合，保护罩内还须垫橡胶等软的填充材料，防止局部的损害或者小的裂纹。前缘应该朝下〔见附图1和附图2〕。当使用吊带时，带宽至少为200mm。 当叶片提升到轮毂高度时，至少要使用两个操纵缆〔非金属〕使得叶片离开地面时也能够很好地控制其位置。
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〔6〕叶片贮存
〔a〕 叶片可以露天存放。要对叶片外表进行适当保护，防止损坏叶片外表。对外露的螺栓采用油封保护，防止螺栓生锈。
〔b〕 叶片应搁在支架上，叶片的支点同上。支点处应有保护罩，罩内部应垫上诸如地毯、橡胶之类的软物。
〔c〕 叶片另配件应放在仓库或转运场里，防止丧失和损坏。
〔7〕 叶片保养
叶片运行一段时间后，在叶片前缘不可防止地会形成一层由昆虫和污物构成的边沿，这可能对叶片的效率产生负面影响。假设要清除，建议采用下述方法：
1、采用一种高浓缩的无研磨剂的水基型清洁剂清洗叶片。该清洁剂可用水稀释。
2、然后用一种含研磨剂的蜡液抛光剂抛光。这种抛光剂将清洁和抛光一次性完成。对于难以清洁的污点和生根污物才用研磨剂。
3、为获得最正确处理效果，推荐采用一种无研磨剂的蜡作最后处理，这种蜡液可对叶片起到保护与防腐作用。
假设有划痕，必须修复；
假设必须修补叶片外表的损伤，请按照“玻璃钢修复工艺”进行。
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，确保同组叶片编号的正确，收集叶片发货清单和各类质量、实验文件并记录保存在设备台账中。
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机舱卸车
，在收到货物时，应仔细核对实际货物与装箱单是否相符，如检查货物在运输过程中是否发生了损坏。卸机舱时，