机电工操作规程.docx

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、斜井绞车司机？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？重发信号，再进行操作。
4、罐笼在井口停车位置，若因故需要动车时，应与信号工联系，按信号执
行。
5、罐笼在井筒内，若因检修需要动车时，应事先通知信号工，经信号工同
意后，可作多次不到井口的升降运行；完毕后，再通知信号工。
第九条进行特殊吊运时，其速度应符合下列规定：
1、使用罐笼运送硝化甘油类炸药或雷管时，运行速度不得超过2m/s;运送
其他火药时，不得超过4m/s。
2、运送炸药、雷管时，应缓慢启动和停止提升机，避免罐笼发生震动。
3、运送特殊大型设备（物品）及长材料时，其运行速度一般不应超过
1m/s。
4、检查钢丝绳时，人工验绳的速度，。
5、因检修井筒装备或处理事故，人员需站在提升容器顶上工作时，其提升
-。
第十条提升机启动前应做以下工作：
1、依序送上高低压柜、控制柜、操作台电源。
2、启动辅助设备：
（1）液压站。
（2）润滑油泵。
（3）启动直流发电机组。
（4）提升物料时需用动力制动时，做好动力制动直流电源的供电准备。
3、观察电压表、油压表、电流表及系统各种指示信号是否正常。
4、将司机台各转换开关置于预定运行方式所需位置。
第十一条提升机的启动与运行：
、接到开车信号后，松开保险闸。
、手动启动，根据信号及深度指示器所显示的容器位置，确定提升方向、
操作工作闸，操作主令控制器或速度给定旋钮启动提升机，使提升机均匀加速至
规定速度，达到正常运转。
3、提升机在启动和运行过程中，应随时注意观察以下情况：
1）电流表、电压表、油压表等各指示仪表指示是否正常。
2）深度指示器指针指示是否正常。
3）信号盘的信号变化情况是否正常。
4）各运转部位有无异响、异震。
5）各种保护装置是否正常。
第十二条提升机正常减速与停车。
、根据深度指示器指示位置或警铃示警及时减速：
1）将主令控制器拉（或推）至“0”位。
2）用工作闸点动施闸，按要求及时准确减速。
3）提升物料时使用动力制动使制动电源正常投入，确保提升机正确减
速。
、根据终点信号，及时用工作间准确停车。
第十三条提升机运行过程中的事故停车。
1、运行中出现下列现象之一时，应立即断电停车：
1）电流过大，加速太慢，启动不起来。
2）运转部位发出异响。
3）出现情况不明的意外信号。
4）过减速点不能正常减速。
5）出现其他必须立即停车的不正常现象。
2、运行中出现下列情况之一时，应立即断开高低压电源，使用保险闸进行
紧急停车：
1）工作闸操作失灵。
2）接到紧急停车信号。
3）接近正常停车位置，不能正常减速。
4）出现其他必须紧急停车的故障。
3、缠绕式提升机，在运行中出现松绳现象时应及时停车反转，将松出的绳
缠紧后停车检查。
4、停车后应立即上报主管部门，通知维修工处理，事后将故障及处理情况
认真填入运行日志。
第十四条在进行下列提升任务时，必须执行一名司机操作、另一名司机监
护：
1、升降人员。
2、运送雷管、炸药等危险品。
3、吊运特殊大型设备及器材。
第十五条监护司机的职责：
1、监护操作司机按提升人员和下放重物的规定速度操作。
2、及时提醒操作司机进行减速、制动和停车。
3、遇应紧急停车而操作司机未操作时，监护司机可直接操作保险闸手把或
按下跳闸联锁按钮紧急停车。
第十六条双滚筒缠绕式提升机的对绳操作：
1、对绳前，必须将两勾提升容器卸空。
2、对绳时，必须先将活滚筒固定好，方可打开离合器。
3、在合离合器前，应进行对齿，并在齿上加油后，再合离合器。
4、离合器啮合过紧，退不出或合不进时，可以送电，使死滚筒少许转动后
再退（合），不得硬打，以防损坏离合器。
5、对绳期间，严禁单勾提升或下放。
6、对绳结束后检查液压系统，各电磁阀和离合油缸位置应准确，并要进行
空载运行，确认无误时方能正常提升。
第十七条提升机司机应进行班中巡回检查。
1、巡回检查每小时不少于一次。
2、巡回检查要按巡回检查路线和检查内容依次逐项检查，不得遗漏。
3、在巡回检查中发现的问题要及时处理；不能处理的，应及时上报，通知
维修工处理；对不立即产生危害的问题，要进行连续跟踪观察，监视其发展情
况。
4、所有问题及其处理经过，必须认真填入运行日志。
第十八条提升机司机应遵守以下操作纪律：
1、司机操作时，手不准离开手把；严禁