砌砖工程监理实施细则.docx

砌砖工程监理实施细则
泉三高速房建工程合同段
砌砖工程
监
理细
则
审核：
编制：
编制目的
本工38咨询
isw=l
限公司监理本细则根据监理合同和监蹴
划编制，是监理工作实®中的具体指^性文件。中任何一项不符合国家统一标准规定时，称为不合格产品。
C、水泥厂应在水泥发出之日起11天内，寄发水泥试验报告，试验报告中应包刮除28天强度以外的各种试验结果，28天强度应在水泥发出日期起32天内补报。
砂：采用中砂，含泥量在M>5时，不得大于5%,M<时，不得大于10%。
石灰膏：如在现场使用生石灰制作时，熟化时间不得少于7天，如采购成品石膏，应问清熟化时间，不得购买、使用脱水硬化的石灰膏。监理工程师对进场的石灰（膏），应检验其质量，并督促承包单位采取措施，防止石灰膏干燥、冻结和被污染。无机塑化剂和有机塑化剂的质量应符合相应的技术要求。微沫剂的质量，除应符合相应的技术要求外，应要求承包单位对微沫剂的掺量进行试验。
(2)、砌筑砂浆配合比应由实验室通过试验签发配合比通知单，砂浆强度的配合比应高于设计强度的
10%。
(3)、检查承包单位的原材料、水平运输、垂直运输、砂浆搅拌机的准备情况。
5、检查墙体拉结钢筋是否按要求预埋、放置。
四、砌石专工程质量控制要点
监理工程师应加强对砌筑砂浆质量的检查
(1)、对拌和的检查
①应督促、检查承包单位根据审定的砂浆配合比进行生产，计量要准确。塑化材料的掺量对水泥混合砂浆的强度影响很大，计量时一定要特别加以注息。
②督促承包单位使用机械拌和砂浆。拌和时应注意投料顺序，保证块状的塑化材料能拌开，。掺用微沫剂时，应适当延长。
③检查、测定拌出砂浆的质量。砂浆的稠度应满足不同种类砌体的具体要求；保水性要好，分层度不宜大于20mm,发现砂浆的和易性差，容易产生沉淀、泌水现象时，应仔细分析原因。当用高标号水泥和细砂配w低等级砂浆产生离析现象时，应调整配合比，改用低标号水泥的中砂；发现掺入的石灰膏质量差，例如已经干燥、结硬或含有较多灰渣、杂物，以及计量不准、拌制时间过短、存放时间太长等影响砂浆质量的问题时，应
督促承包单位及时解决
(2)、砂浆试块的制作，往往被承包单位忽略，监理工程师应及时检查、督促。
(3)砂浆在运输过程中，要采取措施防止其离析。搅出的砂浆应及时使用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后，分别在
3小时和4小时内使用完毕，如气温超过30C,相应缩短1小时。灰梢中的砂浆应及时清理干净，隔日的砂浆不能再使用。
检查砌石专的现场准备工作
(1)、检查承包单位测设的墙体平面尺寸和标高，以及皮数杆设立情况。
(2)、检查基底的清理情况，砂浆、杂物等要清除干净。基底若为垫层或砖砌体，应事先浇水湿润。
(3)、检查摞底情况，特别要核对门口、窗口、等与砖缝的对应情况。
(4)、石专在砌筑前一天就应浇水湿润，石专的含水率控制在10~15%,严禁干石专上墙。
砌筑过程中监理工程师应加强巡视
(1)、检查工人砌墙的砌筑形式是否符合规范要求，是否按皮数杆拉线控制砖层水平；内外墙砖应相互咬槎，不允许出现竖向通缝；若留直槎，必须按规定设置拉结钢筋，并应检查拉结钢筋的长度、间距及拉结钢筋部位砂浆的饱满程度。
(2)、检查砌体的