化纤厂生产实习报告.docx

生产实习报告
实习学生：黄丽丽
学号：4201
年级、专业：10级、材料
实习内容：粘胶纤维生产工艺流程、氨纶生产工艺流程、安全教育、尾处理
实习时间：2013年4月7号到4月10号
实习地点：新乡化纤厂
带教老师：张瑞文秦琦国家高新技术企业”等荣誉称号；“白鹭”
牌粘胶长丝、粘胶短纤维在2007年被评为“中国名牌产品”。
公司产品不仅行销国内，而且还出口到德国、意大利、日本、韩国等30多个
国家和地区。
实习内容
（一）粘胶纤维的生产过程
原料：可再生的棉短绒，木材等，新乡化纤厂主要采用棉短绒为原材料。
我们主要参观了粘胶纤维（长丝、短丝）的生产过程。各种粘胶纤维，不论采用何种浆粕原料和生产设备，具基本生产工艺流程都是相同的，都经过下列三个过
粘胶的制备：包括浆粕的准备、碱纤维素的制备及老成、纤维素磺酸酯的制备及溶解、粘胶的纺前准备（包括粘胶的混合、过滤、脱泡及熟成）。
粘胶纤维的形成：包括纺丝及纤维的拉伸。
粘胶纤维的后处理：包括水洗、脱硫、漂白、酸洗、上油、干燥等。粘胶长丝还需进行假捻、络丝分级包装等加工；粘胶短纤维需经切断、打包等。
粘胶纤维的制备过程经过备料、投料、浸渍、压榨、粉碎、老成、称量、黄化、溶解混合、过滤、脱泡后送到纺丝车间。这一系列过程称为原液的制备。
其中，1、浸渍是在烧碱（240g/ml,40C）中进行的，其目的是生成碱纤维素（90%
-92%,含少量半纤维素），使其成溶液，能够纺丝。
2、老成是将碱纤维素降解，分子链断裂，老成是需注意的是老成温度和时
I
3、磺化反映：碱纤维素十二硫化碳一纤维素黄酸酯，影响黄化反应因素主
要是CS的浓度。由于二硫化碳有毒，易燃，所以磺化车间禁明火。
4、脱泡目的：是在纺丝前除去纺丝液中含有的气泡，以保证随后的纺丝过程能正常进行，主要采用在负压下采取真空脱泡。
纺丝成型：粘胶一丝条一粘胶纤维
其中，1、凝固反映：纤维素磺酸酯+烧碱一纤维素+磺酸钠+水
2、在酸浴中成型，酸浴成分为：硫酸136g/ml,硫酸钠265g/ml,硫10g/ml
温度为53
3、粘胶长丝生成：包括半连续纺丝和连续型纺丝本次实习所参观的半连
续纺丝机是R535B®纺丝机。半连续纺丝：纺丝一后处理一烘干一加工成筒。连续纺生产设备的纺丝，处理烘干，加工是在一台设备完
成，而半连续纺丝是分步的。
图1粘胶短纤维生产工艺流程图
图2粘胶长纤维生产工艺流程图
表1粘胶纤维各种性能指标
普通短纤维普通长丝强力丝高湿模量短纤
纤维性能维
断裂强度/dN/tex????
干态
湿态
〜
〜
〜
〜
湿强/干强/%
〜
〜
〜
〜
断裂伸长率/%
55〜60
45〜60
70〜80
70〜80
干态
湿态
16〜22
10〜24
7〜15
7〜14
弹性恢复率/%（伸长3%
21〜29
24〜35
20〜30
8〜15
时）
55〜80
60〜80
60〜80
60〜85
初始模里/dN/tex
27〜63
58〜76
100〜145
63〜100
密度/g/cm3
〜
〜
〜
〜
回潮率/%（20C,相对湿
12〜14
12〜14
12〜14
12〜1