燃气锅炉低温腐蚀与防治.doc

燃气锅炉低温腐蚀与防治.doc1燃气锅炉低温腐蚀与防治【摘要】本文对锅炉尾部受热面的低温腐蚀机理及影响低温腐蚀的因素进行了较为详细的分析,并针对性的提出了几种防腐措施,其中重点介绍了耐蚀性能优异的搪瓷材料的应用,以及本厂1#燃气锅炉空预器针对低温腐蚀进行的改造,通过改造使锅炉实现了长周期稳定运行。【关键词】燃气锅炉;搪瓷;,锅炉为单锅筒自然循环锅炉,其中1#、3#锅炉为燃气锅炉,燃料为炼厂生产的副产品干气,干气不足时掺烧天然气,2#锅炉为一台油气混烧锅炉,正常情况下燃烧干气和天然气的混合气,天然气不足时,燃用抽出油。由于燃料前期脱硫不足,燃料中含有的硫分很多,对我厂燃气锅炉造成的低温腐蚀非常严重。每年在锅炉检修期间都会更换空气预热器的换热管束,不仅增加了每年的维修成本,而且经常因为排烟温度过低、换热管束漏风导致风机负荷增加。多次的非计划停工导致厂区中压蒸汽供应经常出现波动,在一定程度上影响炼油装置的长期稳定运行,所以,防止燃气锅炉的低温腐蚀就成为了我厂确保锅炉长周期平稳运行的一个基本条件。,含氧量越多,SO3的生成量也就越多。因此降低烟气中的含氧量就可以有效地减少锅炉低温腐蚀。而且烟气中的含氧量越少,烟气酸露点也就越低。,燃气锅炉的燃料中,天然气、瓦斯、干气中都含有很多的H2S,而且燃料中硫含量越高,造成低温腐蚀的程度也就越严重。有实验研究得出,当硫含量在1%-5%时,含硫量每增加1%,露点约升高4℃。烟气中的酸露点升高,从而导致低温腐蚀的程度加剧。,锅炉负荷的高低直接影响到烟气中SO3的浓度,锅炉负荷越高,SO3的浓度和烟气露点也就会越高,这是因为锅炉负荷的升高使炉膛温度也会升高,这样有利于SO3生成,低温腐蚀的程度也就越严重。。这些过氧化物都是良好的催化剂,当这些过氧化物附在管壁上时,对于形成SO3都有很大的催化作用,加速了SO3了生成。,表示烟气中的水蒸汽量越多。在同样温度和SO3含量的条件下,所形成的硫酸蒸汽也就越多,与此相应的烟气露点也有所升高。,悉心调节,在我厂锅炉装置中,员工通过调节火嘴风门,引、送风机风门保持一个允许的低氧环境,既提高了锅炉的热效率,还能有效地减缓锅炉的低温腐蚀。。我厂2#、3#锅炉在空预器进口处均装置有暖风器,采用低压蒸汽作为热源,有效地提高了低温受热面的壁温,在一定程度减轻了锅炉尾部受热面的低温腐蚀。,控制含硫量和提高受热面壁温的方法或多或少都有它的局限性,减轻锅炉低温腐蚀的效果也很有限,随着材料技术的日新月异的发展,适用耐腐蚀的材料和涂料,逐渐成了防治锅炉低温腐蚀的主要方法,也取得了很好的效果。而现今,减轻锅炉低温腐蚀的应用最广泛的材料就是搪瓷管。