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右线南沟大桥2#墩墩柱施工计划
一、工程概况
本桥为8-30米大桥,交角90度,,,2#墩下部结构采用柱式墩、桩基础,,,。
二、技模板的平面位置、几何尺寸及顶面高程等要满足设计要求。
模板内侧涂刷隔离剂,注意不得污染钢筋骨架。模板支立完成后进行质量自检,连同钢筋骨架报请监理工程师复查。
为了增进碌表面亮度和光洁度,减少气泡,模板表面涂刷优质脱模剂,待脱模剂全面覆盖板面并干后,用吊车安装就位。
起吊时应用缆绳稳住,准确套入钢筋,以防钢筋和模板碰撞变形,擦掉脱模剂或对模板造成划迹。
(7)模板立起后,从顶端中心位置吊垂球,进行精确对中,
对中误差应控制在10mm以内。并在模板脚底用钢垫块支撑,采用高标号砂浆封底。
4、彼浇筑混凝土由搅拌站搅拌,混凝土运输车运输至浇筑现场。浇筑时,应严格控制水灰比,采用吊车配合漏斗、串筒进行浇筑,坍落度控制在90-110mm,彼自由下落高度不大于2m,采用两根50振捣棒进行振捣,,振捣
时分层振捣,每层彼控制在30cm以内,彼振捣应仔细,避免漏振及过振现象。
柱或双壁墩身实测项目
项次
检查项目
规正值或允许偏差
检查方法和频率
1
混凝土强度(Mpa
在合格标准内
按附录D检查
2
断面尺寸(mm
土20
尺量:检查3个断面
3
竖直度或斜坡(mm
%Hfl不大丁20
吊垂线或经纬仪:
测量2点
4
顶面局程(mm
土10
水准仪:测量3处
5
轴线偏位(mm
10
全站仪或经纬仪:纵、横各测量2点
6
节段问错台(mm
5
尺量:每节检查4处
7
大面积平■整度(mm
5
2m直尺:检查竖直、水平两个方向,每20m2测一处
8
预埋件位置
符合设计规定,设计未规定时:10
尺量:每件
注:H为墩身或柱高度
5、模板拆除
。拆模时,不得用铁棒硬撬,以防破损模板和结构碌,拆除后应及时清洗修整,涂刷以备再次使用。
6、凿毛、养护
碌初凝后,要及时对墩顶进行人工凿毛,以便与系梁进行衔接。洒水后采用塑料薄膜包裹养生,并应始终保证膜内潮湿状态,养生期为7-10天。
墩柱工程质量保证措施
1、原材料保证措施
我部由试验室牵头,材料部、质检部和工程部配合,对原材料从料源调查到取样检测,从料试配到随机抽查,实行层层把关,杜绝不合格的材料进场使用。具体做法如下:
第一步:先由材料部对料源进行调查、对比,对外观质量合格的厂家材料随机取样,由试验室对取样材料进行检测分析,填写原材料检测报告。
第二步:试验室将检测报告上报监理单位,并与试验监理工程师一道对取样料源地进行考察、取样、检测,确定质量最优的料源。
第三步:材料进场后由收料员对材料进行外观检查,外观不合格的材料不允许进场,试验人员在料场取样进行测试,结果合格的方可用于施工。
第四步:施工期间,试验人员随时对进场的材料及料源地的材料进行抽样检测,对不合格的材料发出不合格信息报告单,停止进料并限期整改,直到合格满足使用要求为止。
2、质量体系
严格执行质量管理制度,实行科学管理,加强过程控制,在项目施工中做到“三工教育”(工前教育、工中教育、工后教育)、“三不交接”(无白检记录不交接、无施工记录不交接、无专职质检员签字不交接)、“五不施工”(施工图纸不复核不施工、测量放样不复核不施工、材料未试验或无合格证不施工、技术未交底不施工、未检查签证不施工)。认真收集和整理施工技术资料,及时总结、提供试验数据,力争使每一道工序一次达标。
(1) 加强质保体系的正常运转,严格遵守施工程序和要求,层层落实责任,严防质量事故。
(2) 调遣技术水平高、操作熟练的技术人员组成精干的测量、试验、检测队伍,制定详细的、切实可行的、具有可操作性的技术管理工作制度,做到工作有标准,检查按标准,同时装备先进的测量、试验、检测仪器,用科学的手段保障工程质量。
明确岗位职责,严格执行技术交底制度,使现场施工人员明确设计意图、施工规范、施工工艺,认真执行白检、互检、抽检制度,消除一切质量隐患。
(3) 虚心听取和接受监理工程师的指导和监督,坚决执行监理
工程师的各项指令,搞好与监理工程师的配合工作,同心协力创造
优质工程。
工程质量保证组织体系
全面质量管理小组
组长机项目经理副绢相材总lx程师
质检墩柱工脚缶爪安驾员'
邪服质量管观领号小组空
W:项目同如施
dL
QC小组
办公室
1、按规定要求配齐安全设施,特别是电器设备应有专人维护
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