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收奶标准操作规程
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内蒙古圣牧高科奶业有限公司
编号： Q/SM/YJNY/CJS-ZGB-82-1-2015-0
CCS1-收奶标准操作规程
201《不合格原奶去向表》上；
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收奶员对拒收奶作进一步的跟踪
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（2）每次奶车原奶理化指标检验结果出具合格的牛奶，收奶员在MPO表签字确认；
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过磅
（1）奶车司机携带有收奶员签字的MPO表交到司磅员处进行过磅。
（2）司磅员对奶车标准量进行核对，核对异常时通知质量管理部及生产部核查原因。
（3）对奶车卫生及驾驶室、车体两侧检查，是否存在携带违禁物
1、对于近3日内有拒收或未到的牧场奶车重点核对；2、MPO表收奶员未签字不予过磅
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品，同时对奶车卫生进行检查。
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清洗奶车出奶口
（1）每车奶收奶前，由操作工检查奶车司机用清水对奶罐出奶口进行刷洗，然后用75±2%酒精消毒；
（2）奶车出奶口消毒后，操作工检查出奶口无污物，则进行下一步操作，如有污物则需要重新进行清洗。
用75±2%酒精消毒对清洗后的出奶口进行消毒
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收奶前的检查
（1）收奶管路每次清洗后第一次收奶时，必须用PH试纸检查收奶管路有无酸碱液残留，如有残留则进行水冲洗。
（2）与奶车连接的收奶软管必须为食品级材料制作；
（3）为保证收奶管路冲洗效果，收奶管路水冲洗，应该使用CIP站设备，执行水冲洗程序。另每次执行水顶奶
用PH试纸对收奶管路进行残留的检测
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程序后，再次收奶前同样应该用PH试纸检查残留水是否显中性。
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接奶管
（1）收奶管线清洗结束后，操作工可以连接收奶管线；
（2）收奶管线连接应该包括从奶车出口到奶仓，奶仓至净乳机及净乳机至目标奶仓的所有管线连接；
（3）连接管线时要考虑原料奶需要进入不同的目标奶仓。
收奶管路连接的确认必须由收奶员及预处理班长进行双人确认
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收奶
（1）收奶管线连接准确无误后，中控开启收奶程序后，打开收奶手动阀，牛奶经过粗过滤进入平衡缸，通过收奶泵将牛奶细过滤后收入暂存奶仓；经过净乳机后到达目标奶仓。 （2）收奶过程中如间隔1小时未收奶，做排料处理；间隔2小时未收奶做水冲处理；间隔8小时未使用，做单碱清洗。
若收奶管路清洗后是第一次收奶要首先进行奶顶水程序，禁止将管道中残存的水带入牛奶中
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过滤
（1）收奶过程中，如果过滤器堵塞严重会降低收奶速度，影响牛奶质量。为了避免以上情况发生，在每次对收奶管线进行CIP清洗时需对过滤器进行手工清洗，同时检查过滤器是否完好；
（2）如在收奶过程中出现严重堵塞无法抽奶的情况，应停止收奶，用水顶管路后进行手工清洗，同时追踪对
收奶线过滤器无破损，一级过滤孔状为为20-40目，二级过滤孔状为80-100目
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应拉运原奶的质量情况，防止入仓原奶出现不合格；
（3）如在手工清洗中发现过滤器滤布或滤网破损，应马上进行更换。
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净乳
（1）净乳机操作执行《净乳机标准操作规程》；
（2）根据每种净乳机设备的排渣时间不同，每30分钟或更短时间要对排渣物进行一次
每≤30分钟对排渣物进行一次检查
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检查，出现排渣物异常的或排渣量异常的，及时将排渣物留存，同时通知当班班长将信息进行上报。
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冷却
（1）每次启动净乳机前，打开冷板冰水进出口阀门，通过冷板的牛奶执行冷却程序；
（2）同时检查冷板出口牛奶温度，如牛奶冷却后温度不在0-8℃范围内，暂停收奶，上报班长，待处理后再进行
定容时如发现牛奶的亚硝酸盐指标超标，注意观察冷板是否泄漏
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收奶。
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原奶储存
（1）每次奶仓清洗后第一次使用时需检查仓内是否有清洗残留水。如果有残留，则排空检测PH后再收奶。
（2）当牛奶液位没过搅拌时，开启搅拌，并由收奶工现场查看搅拌的运转情况。
1、收奶员每日料液储存情况监督管理2、各层级信息传递沟通畅通，异常情况及时上报协调计划；
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奶车卸奶后的检查
当奶车卸完奶后，操作工需对奶罐壁及罐底进行一次检查，如发现
抽查按照排期进行执行，并将抽查结果记录在每日的《原奶跟
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有挂壁和沉淀现象或罐底有肉眼可见异物，应将异常情况立即通知当班班长及相关负责人，并做相应的记录，以便进行后期追踪。（一个月内将所有到厂的奶车全部抽查一