现代石化企业设备管理的思路.pptx

现代石化企业设备管理的思路
主要内容
设备管理的根本内容
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设备管理的典型案例
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管理理念
管理精细化
控制程序化
工作标准化
流程简单化
建立设备完整性管理体系
全面提升设备管理水平
一、设备管理的体系构建：
按设备管理和维修资源集中管理、优化配置、分级负责的原那么，设计管理架构。
〔1〕有完备的管理标准、技术标准和作业标准，严格依据标准和标准制定工作任务方案，且各项工作任务方案的执行时间进程可得到保障。
〔2〕维检修技术资源、物资与备件资源、维检修人力资源、资金资源等实行集中有效的统一管理和优化配置。
〔3〕实行责任分级管理，企业、二级单位和生产作业现场的职能、岗位职责明确清晰。
〔4〕设备管理与维检修数据信息的采集、处理、传递和反响及时、准确、顺畅。
〔5〕管理模式和维修模式相对合理、根本稳定。
一、设备管理的体系构建：
管理架构
筹划管理
专业管理
运行操作
集团股份公司
地方管理部门
供给销售部
工程建设公司
公司有关处室
设备专家组
物资供给商资源市场
施工承包商资源市场
通用设备选型标准
管理制度、流程、标准
方针目标、体制、机制
供给销售部
材料采购方案
工程建设公司
运保分公司
或检修车间
其他专业
运保公司
设备风险、寿命评估和故障分析
编制检修方案组织施工
设备选型、改型和新技术应用
设备专业管理
备品配件储藏定额
运保分公司
检修车间
专业运保公司
现场运保组
按规定巡检、报修并办理工作票
建立设备根底档案和运行数据
按规程正确操作和维护保养
费用二级控制
制度执行情况考核
设备运行状况考核
一、设备管理的体系构建：
公司设设备动力处，在主管经理领导下，全面负责公司范围内的设备动力、计量技术管理工作。
公司所属各事业部设有一名副经理主管设备工作，设备动力管理工作量大、专业面广的事业部还设有主管机械和动力的副总工程师。
各事业部设置设备动力部，在主管经理领导下全面负责设备技术管理工作，各车间〔作业区〕设有设备主管人员或配备对口管理人员。
事业部设备动力部配备相应的专业管理人员和技术力量，负责事业部设备维护、检维修和日常管理。
一、设备管理的体系构建：
一、设备管理的体系构建：
公司负责设备管理制度、体制、机制、方针目标的制定，负责对总部和地方的业务联系，负责检维修费用的控制和负责对事业部制度执行情况的检查。
贯彻执行国家、集团〔股份〕公司、上海市有关设备动力管理的方针、政策和法规，制订和修订本公司的设备管理制度、规定以及管理工作规划，并检查贯彻执行情况，及时组织学习上级部门制订的设备动力管理及检修方面的标准、制度及规程。
对口集团〔股份〕公司、地方部门，参加设备管理协会和计量协会，负责报送有关报表和材料。
组织开展设备检查和创优活动，按集团〔股份〕公司设备管理的要求和岗检标准，对设备状况组织月岗检、大岗检、季节性检查和不定期的检查，提出整改意见和经济责任制考核意见。
催促各事业部认真贯彻执行设备动力方面的维护、检修、检验技术规程、管理制度、定额标准等，会同有关部门组织对设备动力方面人员的技术培训，不断提高管理水平和管理人员的技术素质。
负责监督检查大修理费用的使用，做到该修必修、修必修好，厉行节约。审核设备大修方案，并监督实施，保质、保量、保工期、保平安地完成任务，做到开车一次成功。
促进各事业部积极开展专业化协作，建立公司设备专业专家小组，支持对设备管理和维修技术的科学研究工作，并积极组织实施。
负责做好物资供给资源市场和施工承包商资源市场的管理工作。
负责事业部设备、动力、计量等技术专业管理工作，组织编制事业部的设备维护、检修、检验、技术方案，并检查执行情况。
负责事业部设备业务管理，组织车间建立和健全设备技术资料，建立主要设备技术档案，做好设备状况技术分析和设备管理工作总结，上报设备动力报表。
按公司设备管理的要求和岗检标准，对设备状况组织岗检和不定期的检查，及时消除设备缺陷和隐患。对公司设备岗检及各类专业检查发现的问题进行整改。
积极开展各类专业活动，组织学习、推广和应用现代化管理的技术，组织设备科研，攻关工作，解决各类设备难题，改善设备技术性能，确保生产装置安、稳、长、满、优地运行。
负责监督检查设备的合理使用和维护保养，对一切危害设备的行为有权制止和提出批评、处理意见，并立即向有关领导汇报。如实上报发生的公司级设备事故，对发生的设备事故，组织落实抢修工作，迅速恢复生产，同时按“四不放过〞的精神，