总体方案拟定.doc

总体方案拟定.doc总体设计方案拟定
总体设计方案拟定
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总体设计方案拟定
总体设计方案的拟定

揉捻必须根据揉捻机的性能，叶质老嫩，匀度和杀青质量来正确掌握揉捻方
法。特别注意投叶量
图4茶叶揉捻机的传动路线
1．
1．


加压装置
按每十分钟加压一次叶，每小时揉捻40公斤茶叶设计，曲臂中心距为
L=120mm。
减速机构
所需转速n=168r/min
所需功率P2=
揉盘
揉盘外径为478mm,揉盘板面上均布12根棱骨。揉盘倾斜度6°。
揉桶
揉桶外径为D=250mm。
电动机的选择
总体设计方案拟定
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总体设计方案拟定
根据任务书所需要求以及要达到预期的揉捻效果，采用卧式封闭型电动机，
根据查阅小功率电动机手册，综合考虑选用Y80M2型号三相异步电动机11，其
特征如表：
表2电动机的型号
Table2thetypeoftheelectromotor
电动机型号额定功率输出转速质量


各传动带装置的总传动比及各轴转速的计算
分配各级传动比时应考虑的问题：
1）各级传动比机构的传动比应在推荐值的范围内，不应该超过最大值，以利于发挥其性能，并使其机构紧凑[12]。
2）应使各级传动的机构尺寸协调、匀称。例如：由V带传动和齿轮传动组成的传动装置，V带传动的传动比不能过大，否则会使大带轮半径超过变速器的中心高度，造成尺寸不协调，并给机座设计和安装带来困难。
3）应使传动装置外廓尺寸紧凑，重量轻。在相同的总中心距和总传动比情况下，具有较小的外廓尺寸。
4）在变速器实际中常使各级大齿轮直径相近，使大齿轮有想进到浸油深度。高、低速两级大齿轮直径相近，且低速级大齿轮直径稍大，其浸油深度也稍深些，有利于浸油润滑。
5）应避免传动零件之间发生干涉碰撞。高速级大齿轮与低速轴发生干涉，当高速级传动比过大时，就可能产生这种情况。除考虑上诉几点还要理论结合实际，思考机器的工作环境、安装等特殊因素。这样我们就可以通过实测与理论计算来分配各级的传动比。
电动机的满载转速为640rad/min，要求的输出为60rad/min,则总传动比为：
nm
640

im
60
n
(1)
V带传动比常用围是i=2~5，
圆锥齿轮传动比的范围是i=2~3，
总体设计方案拟定
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故设计分配传动比如下:


电动机轴为0号轴，减速器高速轴为
1号轴，低速轴为
2号轴，各轴转速为：
n0nw
640rad/min
（2）
n1
n0

i1
(3)
各轴输入功率的计算
机械效率分布如下：V带传动1
；滚动轴承2
；圆锥齿轮传动
。各轴输入功率按电动机额定功率计算，各轴输入功率即：
P0
PW

(4)
P1
P0
1

(5)
P2
P1
2

(6)
各轴转矩的计算
T
9550P0
9550


m
0
n0
640
(7)
T1
9550P1
9550


m
n1
168
(8)
T2
9550P2
9550


m
n2
60
(9)
主要零件的选择和设计