[焊接技术要求]焊接技术要求.doc

[焊接技术要求]焊接技术要求
[焊接技术要求]焊接技术要求 篇一 : 焊接技术要求
焊接技术要求
，不得有气孔夹渣等焊接缺陷，发现缺陷及时修补。,)焊缝高度一般与钢板接近，采用断续焊时，焊缝长度及间隔应均匀一[焊接技术要求]焊接技术要求
[焊接技术要求]焊接技术要求 篇一 : 焊接技术要求
焊接技术要求
，不得有气孔夹渣等焊接缺陷，发现缺陷及时修补。,)焊缝高度一般与钢板接近，采用断续焊时，焊缝长度及间隔应均匀一致。
，要求焊缝处不得出现气孔沙眼现象。
。不同厚度的母材焊接时，焊缝高度不能小于最薄母材厚度。
:
根据工件厚度选择焊接直径
焊接电流与焊条直径的关系
，选择合理的焊接顺序;尽可能用对称焊缝;采用反变形法 焊接过程中控制变形的主要措施:
1、采用反变形
2、采用小锤锤击中间焊道
3、采用合理的焊接顺序
4、利用工卡具刚性固定
5、分析回弹常数。()
篇二 : 铜管焊接有哪些技术要求
铜管焊接技术要求:
一、铜管焊接技术要求之焊接
总要求:保证管路不泄漏，焊接管路横平竖直焊液均匀分布于焊缝。[]保证各部件的功能完好无损，注意各阀件的方向性。
1(铜管下料
a(工具:割管刀，卷尺，线号笔，锉
b(步骤:
?根据图纸要求的尺寸和管径，用卷尺量取相应的长度，并用线号笔记下位置
?较粗的铜管要固定后，再用割刀拆下，要保证割口平齐，不变形
?用锉把割口毛边锉平，并用抹布擦拭干净
2(焊接
a(工具:焊枪，乙炔瓶，氧气瓶，氮气瓶
b(步骤:
?检查氧气瓶和乙炔瓶内的量是否足够
?根据图纸要求来进行焊接
?在焊接电磁阀时，应把电磁阀的线圈拆下，以防毁坏，并注意其流向
?焊接其它部件，如液镜、膨胀阀、单向阀等应注意焊接时受热损坏，必要时可把可拆部件卸下，并用湿棉布包裹被焊阀体
?焊接时应在被焊管内通低速氮气，防止氧化
?焊接完毕后，冷却，用干燥氮气清理管内氧化物和焊渣
铜管焊接
二、铜管焊接技术要求之焊接

紫铜与紫铜的焊接，应选用不含银或含银5%的银焊条，不使用焊剂。其它不见得焊接，应根据其技术说明或要求来选用焊条。


除紫铜与紫铜焊接外，所有管件在焊接前都应用砂布或不锈钢丝刷清理，露出光亮金属表面。

焊基应保持清洁，不得有氧化物、金属屑、灰尘及其他夹杂。清理后立即均应涂抹焊剂，并尽快焊接，将各不超过2小时。多余的焊接应及时清除，可在焊缝尚未冷却前用湿布或钢丝刷蘸水擦去，也可以用水冲洗。但是为了避免裂纹产生，此项工作应在焊后10-15秒后进行。
，如将管材及管件焊接到管路中，应充入惰性气体，保护流道应足够长，并由出气口。

焊接时，气焊火焰不得直接加热焊条。容易受热变形的阀，管件及视液镜，焊接时应拆下并缠上湿布。

表面应无氧化物及残渣，否则应使用钢丝刷或砂布去除但不得伤及焊缝。

焊缝应圆滑