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焦化股份有限公司
煤场防风抑尘网工程
施工方案河南**建设集团有限公司2016年3月
、工程车的运行情况,以及根据现场实际的天气状况及时增添安全设施。待一切就绪后方可进行吊装。
② 吊装
由于钢架高度为8米以及现场的场地情况等综合考虑,吊装设备选择为12T汽车吊进行吊装。钢架采用单点绑扎吊装,扎点选择在距柱顶1/3柱长处,绑扎点处设软垫,防止吊装时损伤钢柱表面。
钢架采用旋转法吊升,吊升时在柱脚底部栓好拉绳并垫以垫木,防止钢架起吊时,柱脚拖地和碰坏。
钢架对位时,一定要使架子中心线对准基础顶面安装中心线,并注意钢柱垂直度,在基本达到要求后,方可落下就位。经过初校,待垂直度偏差控制在20mm以内,与预埋件临时固定后,方可使起重机脱钩。
③ 就位调直
钢架就位后,采用双向调直的方式进行校直:即利用红外线设施和磁力线坠双向校正。
④ 焊接
在安装就位并校直后,将钢架底部与预埋件及时焊接,并将加劲板一起焊上,以保证钢架的稳定性。
在钢架柱脚焊接完成后,及时将桁架间的横拉管连接,以保证其形成一个受力良好的单元体,增加其安全性。
⑤ 吊装中的安全措施
吊装时,应固定指挥人员及统一指挥信号;待柱脚临时固定完成后方可落钩。
安装横拉杆时,施工人员一定要佩戴安全带。高空操作时,一定要采取高挂低用的方式使用。高空操作中,手头工具一定要放在随身佩戴的工具袋内,严禁乱抛乱扔。
高空焊接时,一定要确保下方无人,防止焊接过程中火花落下伤人。
在吊装时,地面施工人员必须戴安全帽,防止高空落物砸伤。应尽量避免高空作业面下方停留或通过。严禁在起重机的起重臂下或正在吊装的钢架下方停留或通过。
严禁在六级风及以上大风天气时进行吊装。高温天气时,根据实际情况调整工人作息时间,防止高温中暑等情况的发生。
七、挡风抑尘墙安装施工①钢质镀铝锌挡风板的主要性能参数表
序号
项目
单位
内容
1
设备规格(长*厚)
mm
3000*
2
截面形状
碟型
3
密度
Kg/m3
7850
4
开孔率
%
30
5
抗冲击系数
kJ/m2
60
6
单层/双层
单层
7
单位重量
t/m2
8
颜色
业主定
9
尺寸精度
A
10
表面质量
A
11
表面状况
A
12
基材
Q195L-1B
13
铅笔硬度
>3H
14
光泽度%
中
15
冲击试验(J)
9
16
弯曲试验(T)
<3
17
面漆厚度
>14微米
18
涂层结构
二涂二烘
19
判定结果
A
20
使用寿命
>10年
21
② 主要材料进场后的管理:
a、材料进场后,要堆放整齐,按号堆放。使用应有专人管理。
b、电器及一切机械设备有专人管理、维护,电焊机底部应设枕木板,并设地线,使用前电工应逐一检查,发现问题及时修理。
c、钢丝绳、滑车在进场后配备好,并由专业人员检修后备用。
③ 挡风抑尘墙安装
a、轴线、标高复测拼装定位拼装网板检验尺寸检测整体安装最终检验。
b、采用对料、拼装流水作业,同步进行,一步一层由上往下拼装。
C拼装应由经验丰富的人担任。
八、劳动力、投入机具安排计划
1、劳动力投入计划
根据工期安排,拟定日平均劳动力为10人,高峰期20人。电焊工4人,拼装工4人,架工6人,油工3人,其它3人。
2、劳动力投入计划的保证措施
为确保工人按时进场,项目部须提前做好施工队伍进场计划,同时要特别注意保证施工人员工资的及时发放,以使劳动力资源得以保证。
九、施工质量保证计划
1、质量目标
钢结构分项工程一次检查合格率100%,优良率95%及以上,确保工程达到国家质量验收标准合格要求。
为保证工程一次性合格,对单位工程的各分部分项工程实施目标分解,责任到人,落实到位,加强施工过程的质量控制,确保分部分项工程合格率的实现。
2、质量保证体系及质检人员配备
我公司通过国际质量标准体系IS09001认证,建立了一套完整的质量管理、保证运行体系和企业质量运行标准。在该工程项目上我们将严格按照ISO9001质量标准进行质量的预控工程和全面管理工作,并在项目建立以项目经理为第一责任人的项目质量保证体系,从组织上确保工程质量。
3、工程质量保证措施
(1)施工质量控制的原则
① 坚持“质量第一,用户至上”的原则。
② 坚持“预防为主”的原则
③
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