窗户施工组织设计.docx

施工组织设计方案1、编制说明：
、施工组织设计方案编制依据：
、施工图、计算书、设计资料2、国家有关文件、法规、、ISO9001质量手册、管理程序文件、各项作业指导书工作指弓I2、编制本施工组织设计方案的目的：
管指挥，保证安装质量；b、按作业指导书及其他工艺规程施工；c、遵守公司及工地各项规章制度，安全作业，保护产品；d、参加公司组织的各种培训，接受考核；e、爱护安装设备、工具、检测器具，保持良好状态；f、向公司提出合理化建议；：
基体表面清理-框的定位及安装-框边填充发泡剂-砂浆填缝-拆除保护膜—框与墙体间的防水—固定玻璃的安装—门窗的扇料安装-五金件安装-调试交工。
3、主要施工方法：
1门窗的主要施工方法；：依据土建施工提供的基准线复核主体偏差情况，并定位来确认窗体初步尺寸，并以书面报土建通过方可定型。
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在安装制作好的塑钢窗框时，在吊锤线后要卡方，待两条对角线长度相等，误差控制在标准规定范围内，表面垂直后临时固定，临时固定木楔不得直接安装在窗角及中梃与框交接处，待检查立面垂直，左右间隙，上下位置符合要求后，用固定片进行固定，固定顺序为先固定上框，而后固定边框。门窗框安装固定点位置应距窗角及中梃处大于150mm间距应在450-600mm范围内，且不得将固定点直接安装在中梃与框交点处，伸展出的固定片目视要基本垂直于窗框平面，且应左右平衡，并紧贴墙面。
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在以上安装工序完工后，须将塑钢框（带成品固定玻压条）所有裸露部分缠绕保护膜。
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在填缝前经过平整，垂直度等的安装质量检查后，再将框四周清扫干净，在框底空腔打入发泡刘，待定型后方可将木楔打出，再用发泡剂补空，并确保发泡剂与框体形成的凹槽深度在5-8mm之间。
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此阶段的处理因要剥离框体的保护膜，所以必须在土建完工以后再进行。在处理框体与墙体的防水时，要先进行固定玻璃的防水，要求直线段尽可能一次定型，表面要求圆润光滑，可采用专门的刮胶工具在密封胶未完全凝结前处理表面；：
玻璃上框前要先对玻璃表面进行清洗，并检查玻璃表面有无划伤及边、角部有无明显破损，检查合格才可搬运就位。，要求采用玻璃吸盘搬运和安装，在安装前应检查外框及胶条是否紧密地镶嵌在型材的胶爪内，松落的部分必须压密实，再检查胶条接头处有否脱胶，经检查确认可在玻璃槽内放入塑料支撑垫片，垫片距角部的距离为1/4,然后用西盘将玻璃放入框内，此时须放入定位垫片将玻璃临时定位，调整玻璃状态及2块梯型垫片之间的距离，满足玻璃边缘距型材5-8mm勺要求。最后扣上固定玻璃压条，并嵌入泡沫棒打点固定，：
我方的窗扇均为车间预生产并经多道工序检测后的成品，安装完毕后只须保证门窗扇开启灵活，不存在任何影响使用功能的隐患即可。
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塑钢窗在交工前应将型材及玻璃表面的污物及残存保护膜清理干净，：
，造成有的门窗成品无法运输并通过施工电梯上楼，只能将半成品运达楼层后现场拼装、现场加工。现场加工场地，材料的堆放半成品的保护、垂直运输、，（合格品）见表二表二：塑钢窗安装的参数要求项目尺寸范围允许偏差（mm高度允许偏差＞＜＞＜＜、扇搭接宽度允许偏差＜、塑钢窗安装前的准备：
1施工安装的基本条件：
，现场清理干净，在二次装修之前进行，为争取工期，可随主体结构同时施工，在这种情况下要保护其他部分施工时的污染，，否则要采取保护措施。
（塔吊，施工电梯）以便吊运构件和材料。
，应先将洞口用水泥沙浆抹修平整。
.2施工准备：
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材料、构件要按施工进度分类，按使用地点存放，玻璃成品运入相应的房间内，用塑料布盖严，下面应垫木板，玻璃的存放，并贴上明显的警告标志，以防碰撞。
塑钢、五金配件及其他材料分楼层堆放在固定的房间内并加锁。
安装前要检验塑料型材，要求平直，规方、不得有明显的变形，刮痕和污染。
构件、材料和零件就在施工现场验收，验收时供货