数控课程结课论文.docx

数控课程结课论文
数控技术大作业专业班级
班级序号 24
学生姓名
2022 — 2022 学年第2学期
我国数控产业的现状及发展
摘要
数控技术是先进制造技的加速发展，为机床制造业带来了巨大商机。同时，要满足我国重大基础制造和国防工业领域对高档数控机床的巨大需求，摆脱对国外高档数控机床的依赖及垄断，必须突破高档数控机床及相应高性能功能部件的关键技术。我国数控机床的发展需要以市场需求为导向，主机为牵引，统筹考虑数控系统与功能部件、关键部件与主机，推行数字制造；以功能部件为基础，以共性技术为支撑，加速振兴我国机床制造业。
具体在以下方面：
1)提高数控机床产品的自主开发、制造能力
对于我国这样一个制造业大国，必须快速提高数控机床产品的自主开发、制造能力。共性和关键技术攻关必须与数控机床和功能部件的基
地建设有机结合，要以高档数控机床发展为主攻目标，提高整机可靠性和产业化水平，提高国产数控系统和关键功能部件的配套能力，特别是要提高在国产中高档数控机床中的配套能力；加强数控机床基础开发理论的研究、基础工艺技术研究及应用软件开发，搞好行业标准和专利工作，为数控机床产业发展夯实基础。
2)以功能部件为基础，以关键共性技术为支撑
数控系统、功能部件、关键部件是发展高档数控机床的基础，当前我国在这方面发展十分薄弱，已成为制约数控机床发展的瓶颈，必须加快发展，提高专业化、批量化生产技术水平和能力。产品的发展和自主创新能力的提高必须依赖于核心技术的掌握，依赖于共性技术的支撑。
基础技术研究是机床整体水平提高的前提和保障，是机床设计的关键和基础，对于我重复和附加值低等瓶颈问题具有重要意义。
3)加快技术引进与国际合作
为了较快得到最新技术，企业可直接与国外科研院所和国外一流企业合资、合作，以市场换技术，以有限的资金换取无限的发展，实现主流产品生产的高起点、成批量、专业化。在引进与合作过程中，需要加强引进技术的消化吸收与再创新。某些领域，与国外差距较大，国外先进技术有引进的可能，则通过引进技术，加强消化吸收，实现再创新，满足用户的需求。在技术基础较好的领域，集成现已形成一定优势的技术，与用户结合，产学研结合，开发满足用户需要的产品，形成技术创新能力，力求在原始创新上取得突破。
四、数控技术的发展趋势
、高精加工技术趋势
效率、质量是先进制造技术的主体。高速、高精加工技术可极大地提高效率，提高产品的质量和档次，缩短生产周期和提高市场竞争能力。
为此，国际生产工程学会(CIRP)将其确定为21世纪的中心研究方向之一。
在加工精度方面，近10年来，普通级数控机床的加工精度已由10μm 提高到5μm，精密级加工中心则从3～5μm，提高到1～，并且超精密加工精度已开始进入纳米级()。为了实现高速、高精加工，与之配套的功能部件如电主轴、直线电机等均得到了快速的发展，应用领域进一步扩大。
机械零件的高速加工包括零件送进、定位夹紧、刀具快进、刀具工进、