钻井大绳滑绳、割绳作业和大绳的正确使用
滑大绳与割大绳的目的
钻机的提升能力决定了钻井大绳的配套标准,各类钻机提升载荷不同,配套大绳的类型以及抗拉强度也不同。大绳的使用寿命与其配套时设计安全系数以及使用方法有关,各类钢丝绳最小安全系数A575
1719
1862
非常难
难中等
低
859
1003
1146
1289
1432
1575
1719
1862
非常难
难中等
低
1432
1575
1719
1862
2292
2578
2864
3008
非常难
难中等
低
2292
2578
2864
3008
2864
3150
3437
3724
表三所列出的是金届芯、6*19、强化犁钢材质的钻井大绳在安全系数为5的情况下割绳前大绳所做的累计功的参考数据。在选用该数据时,参照标准为钢丝绳公称直径与作业难度,井架高度只是说明井架和钢丝绳的一般配合规范,不影响数据的使用。
另外,在实际作业过程中,因为受井深、钻具结构、作业工况等各种因素的影响,大绳的安全系数是一个变量,是随工况变化而随时变化的。为了保证大绳使用安全、简化维护程序,一般以各种工况时的最小安全系数为标准。即:
正常钻进或取芯作业过程为计算当班累计功以交班时的钻具悬重计算安全系数;
起下钻或下套管作业时以钻具到达井底时的钻具悬重计算安全系数。
特殊工况依此类推,求取最小安全系数。
因为安全系数的变化很大,表三所给的大绳累计功参考数据必须予以修正,否则会对大绳使用寿命和经济性造成很大的影响。修正曲线如下图所示:
钻井大绳安全系数校正曲线
O20■O
6421864III111ooO\IFC{数系正校
2345678910安全系数(SF)
系列1
安全系数的计算方法如下:
计算快绳拉力F=W-(AXN);其中:W=钩载,ton;入=缠绳效率(见表四);N=大绳绳数。
计算安全系数SF=T-F;其中:T=大绳抗拉强度,ton(见表二);
缠绳效率与游动系统的轴承类型和缠绳数有关,其计算方法如下:
A=(KN-1)士〔NX(K-1)XKN〕;
其中:K=不同轴承类型的游动系统的摩擦系数。
根据缠绳效率计算公式,对丁滑动轴承(K=)与滚柱轴承(K=)的游动系统,对应不同的钢丝绳数,计算得出其缠绳效率如表四:
绳数轴承类型
2
4
6
8
10
12
14
滑动轴承
(K=)
滚柱轴承
(K=)
综上所述,对丁不同的钻井工序,首先根据现场作业情况求出大绳的安全系数,然后结合安全系数校正曲线得出校正系数,在此基础上,结合钻机结构参数(井架高度与大绳尺寸)和作业难度即可获得某一钻机在各种工况下割绳时的大绳累计功的参考数据。
在现场经过计算,确认大绳实际累计功已经达到割
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