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日发纺机：动车的轨道
刘 良 金融危机的冲击,反而刺激了浙江日发纺织机械有限公司科技创新的提速。日前。有最新消息称,日发RFRS40转杯纺纱机研制成功,由半自动改造为全自动设备后,纺机转速可由每分钟10万转提高到15万转,能耗、日发纺机：动车的轨道
刘 良 金融危机的冲击,反而刺激了浙江日发纺织机械有限公司科技创新的提速。日前。有最新消息称,日发RFRS40转杯纺纱机研制成功,由半自动改造为全自动设备后,纺机转速可由每分钟10万转提高到15万转,能耗、劳力、质量等各项指标均能大幅优化,目前国内尚无企业能生产此类纺机。
金融危机带来的严峻市场形势,让日发更加清醒地认识到,高端市场的话语权决定着企业的命运。为此,日发逆势而动,以数亿巨资,开发高新项目,全力抢占高端客户市场。早在RFRS40转杯纺纱机成功研制之前,2008年日发就已成功开发出无缝针织内衣机,并通过了新产品鉴定。
事实上,这些也许只是日发释放的萤火之光,而随着科技创新效应的递进释放,日发带给人们的是无尽的想象空间。

技强势起

浙江日发纺织机械有限公司成立于1993年,成立之初,即注重科技研发,在市场导向下,研制现RF系列化纤倍捻机、短纤倍捻机,短短两年时间,产值已过3亿元。
为了更好面向市场,适应市场竞争的需要,占领纺机制造的前沿阵地,日发以科技创新为依托,以对外引进为手段,积极与中国科学院及浙江大学、东华大学等大中专院校合作,组织实施合理化工程和CIMS工程。在设计方法与理念上不断调整,增加知识投入,推出纺机领域的最新成果,确保日发纺机在国内的领先地位。迄今为止,公司拥有6个国家级新产品;10多个省级新产品;2个国家创新基金项目,30多项发明专利和实用新型专利。
今天的日发开始以成为“敏捷化的国际性公司”为愿景,以“在机电产品制造领域向客户提供工业加工过程的单台设备、工段、车间、组合生产线,协助客户实现数字化工厂的梦想”为使命,致力于机电行业的“数字科技”,已成为国内享有高技术知名度和市场美誉度的纺织设备专业生产厂。10余年来,产品遍及全国各地,并销往世界各地,经济效益连续10几年列全国纺机行业前5位,综合竞争实力一直位居前列。
10几年的发展,日发如今已成为国家重点高新技术企业,国家863计划CIMS工程示范企业,国家火炬计划重点高新技术企业,科技强企之路,日发演绎的可谓淋漓尽致。

纲举目张

日发以科技为纲,将资源合理配置,同时辅以现代化的科学管理机制,形成了最优化的能量释放空间。
2005年成功收购聊城昌润纺织机械有限公司后,日发已成南纺北织布局。成功开发加捻、纺纱、织造、针织四大系统,倍捻机,转杯纺纱机,针织圆机,紧密纺纱机,喷气织机,剑杆织机六大系列的上百种产品,市场涉及棉纺,毛纺,绢纺,麻纺及其混纺行业。
为了保证科研的不断跟进,日发打造了庞大的技术力量,技术人员比例占到60%以上,即使车间工人,学历也在中专以上,或者具有职称以上资格,高素质的人员配备,让日发对新技术、新观念、新思维拥有跟进的敏感。同时,日发还在制度上跟进,每年的研发投入必须占到销售收入的5%以上,研发投入不到位,有着严格的惩罚机制。
今天,日发纺机正致力