汽机顶轴油系统改造项目三措两案.docx

6号机顶轴油系统改造
“三措两案”
设备管理部
2021年1月18日
审批表（内部项目）:
项目名称：6号机顶轴油系统改造“三措两案”
编制：
年 月 日
专业审核：
年 月 日
相关部门（专业）会签：
年 月 日，工作人员应做好风险辨 识和管控，做到“一停二想三作业”（到达作业现场先停 下来，核对作业地点、观察作业环境，想一想“三讲一落实” 的内容，在头脑清醒、注意力集中的情况下，才能开始作 业。）。坚定落实“四不干”（“无工作票不干、无监护人不 干、不知道作业危险点不干、安全措施不落实不干”），有 效防控安全风险。在头脑清醒、注意力集中的情况下，才能 开始作业。
7、 开工前必须办理好工作票、动火票，同时做好专项 危险点分析。安全措施执行完善，经检查，确认无误、全部 执行到位。作业人员开工前，要认真学习危险点分析与控制 措施，工作票签字后方可开工。
8、施工前，要仔细检查所使用的工器具（手锤、扳手、
清洗机等），确认合格后方可使用，严禁违规使用。
9、 施工时若高空作业应做好防止高空坠落措施，系好 安全带，高挂低用。
10、 施工现场应配备消防器材，施工时应做好防止油系 统着火措施，做好防止周围电缆着火措施。
11、 使用氧气、乙焕瓶时应距离工作场地10m以上，二 者之间的距离不得小于5m,氧气带、乙焕带不得混用和沾有 油迹。
12、 火焊开工前应检查带是否完好，要扎好带接头工作 结束或中断，要关闭气阀，收拾工器具及火焊带，并全面检 查确认无火种后，方可离开或暂停。
13、 火焊开工前应检查火焊带是否完好，要扎好带接头 工作结束或中断，要关闭气阀，收拾工器具及火焊带，并全 面检查确认无火种后，方可离开或暂停。
14、 施工人员在作业中，还应做好互相配合、互相提醒, 做到四不伤害。特别注意磕伤、碰伤、落物伤人等问题。
15、 注意文明施工，工作结束后及时清理现场卫生。
五、施工方案
1、项目简述：
此次顶轴油系统改造是采用一套集装式顶轴油装置代 替原来分散布置顶轴油系统，顶轴油装置安装在原顶轴油泵 6米位置，因顶轴油分配器由原来安装在12米运转层改在6 米顶轴油装置集中布置，需要将原来从6米到12米顶轴油 泵出口母管增加两路管道，增加两路管道后4趟油管道分别 从6米分配器出口引至12米与各瓦顶轴油管道相连。
2、施工内容：
（1） 拆除6米原2台顶轴油泵，电动切割机割除12米 顶轴油分配器，更换6米顶轴油装置，土建专业配合，拆除 6米原顶轴油泵水泥基础，根据集装式顶轴油装置制作新的 水泥基础。
（2） 6号机润滑油至顶轴油泵的入口总门后管路与6米 集装式顶轴油装置的顶轴油泵进油管用大小头（巾60X5X 巾57X3. 5mm,
不锈钢）连接。
（3） 增加两路顶轴油管道（巾25mm不锈钢），从6米集 装式顶轴油装置分配器出口至12米原顶轴油分配器处，原 有的两路顶轴油管道（巾25X2. 5mm不锈钢）也与6米集装式 顶轴油装置分配器出口连接，四路顶轴油管道并排，用组合 管卡固定。
（4） 12米原顶轴油分配器处从6米引上来的四路顶轴 油管道，用大小头（巾25X2. 5X巾10X2mni,不锈钢）与12 米原分配器通往各轴瓦的管路连接。
（5） 6米、12米热控压力开关、变送器以及电气专业
电机电缆等重新布置，满足顶轴油装置改造需要。
3、施工工艺流程及施工工艺，即具体施工做法及过程:
（一）施工准备：
（1）办理工作票、动火票，组织施工人员对施工方案
及危险点控制措施进行学习，确保施工人员熟悉施工方案、 工艺质量控制要求。
（2） 准备好施工所用相关工器具如：阀门、手锤、梅 花扳手、法兰、法兰垫子及螺栓、管道、弯头、照明灯、改 造用的电焊机、乙焕、氧气等。
（3） 对所使用的专用工器具进行检查，确保安全可靠 使用。
（4） 对施工区域进行有效隔离。
（5） 施工人员要组织到位，包括施工人员、起重工及 电火焊工。
（二）施工工序：
（1）顶轴油系统退油
a、 热控人员将12米运转层原顶轴油泵压力开关、压力 表、压力变送器拆除，并将有关电缆从电缆套管中抽出。
b、 将6号机润滑油至顶轴油泵入口总门关闭，门后法 兰解体，加堵板贴封条，将1、2号顶轴油泵出口手动门关 闭，门前索母解体，手动门前管道接油管或油盒，分开缓慢 开启1、2号顶轴油泵出口手动门，通过自流放出顶轴油管 道中存油。
c、拆除12米润顶轴油至分配器索母，用压缩空气自上 往下吹出顶轴油管内存油，同时6米层1、2号顶轴油泵出 口手动门前管道接油管或油盒，接顶轴油管内存油。
d、 逐步解体6米层顶轴油系统阀门、顶轴油泵，用油 盒或油管放出顶轴油泵进、出油管及溢流管内存油。
e、