PE管安装技术措施.doc

安装技术 管材和管件的验收 1 、管材和管件应具有质量检验部门的质量合格证,并应有明显的标志表明生产厂家和规格。包装上应标有批号、生产日期和检验代号。 2 、管材和管件的外观质量应符合下列规定: (1 )管材与管件的颜色应一致,无色泽不均及分解变色线。(2) 管材和管件的内外壁应光滑、平整, 无气泡、裂口、裂纹、脱皮和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷。(3) 管材轴向不得有异向弯曲, 其直线度偏差应小于 1%; 管材端口必须平整并垂直于管轴线。(4 )管件应完整,无缺损、变形,合模缝、浇口应平整,无开裂。(5 )管材在同一截面内的壁厚偏差不得超过 14% ;管件的壁厚不得小于相应的管材的壁厚。(6 )管材和管件的承插粘接面必须表面平整、尺寸准确。 塑料管和管件的存放: 1、管材应按不同的规格分别堆放; DN25 以下的管子可进行捆扎, 每捆长度应一致,且重量不宜超过 50Kg ;管件应按不同品种、规格分别装箱。 2 、搬运管材和管件时,应小心轻放,严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰撞、抛摔滚拖;管材和管件应存放在通风良好、温度不超过 40 ℃的库房或简易棚内,不得露天存放,距离热源 1 米以上。 3 、管材应水平堆放在平整的支垫物上, 支垫物的宽度不应小于 75mm, 间距不大于 1m ,管子两端外悬不超过 , 堆放高度不得超过 。管件逐层码放,不得叠置过高。 塑料管道的熔接连接熔接适用于 PE (聚乙烯)管、 PP (聚丙烯)管的连接,按接口形式和加热方式可分为: 1 、电熔连接:电熔承插连接、电熔鞍形连接 2 、热熔连接:热熔承插连接、热熔鞍形连接、热熔对接连接 安装的一般规定 1 、管道连接前,应对管材和管件及附属设备按设计要求进行核对, 并应在施工现场进行外观检查, 符合要求方可使用。主要检查项目包括耐压等级、外表面质量、配合质量、材质的一致性等。 2 、应根据不同的接口形式采用相应的专用加热工具,不得使用明火加热管材和管件。 3 、采用熔接方式相连的管道,宜采用同种牌号材质的管材和管件,对于性能相似的必须先经过试验,合格后方可进行。 4 、在寒冷气候( -5℃以下)和大风环境条件下进行连接时,应采取保护措施或调整连接工艺。 5 、管材和管件应在施工现场放置一定的时间后再连接,以使管材和管件温度一致。 6 、管道连接时管端应洁净,每次收工时管口应临时封堵,防止杂物进入管内。 7 、管道连接后应进行外观检查,不合格者马上返工。 电熔连接先将电熔管件套在管材上, 然后用专用焊机按设定的参数( 时间、电压等) 给电熔管件通电,使内嵌电热丝的电熔管件的内表面及管子插入端的外表面熔化, 冷却后管材和管件即熔合在一起。其特点是连接方便迅速、接头质量好、外界因素干扰小、但电熔管件的价格是普通管件的几倍至几十倍(口径越小相差越大) ,一般适合于大口径管道的连接。 1 、电熔承插连接的程序(过程): 检查→切管→清洁接头部位→管件套入管子→校正→通电熔接→冷却。(1 )切管:管材的连接端要求切割垂直,以保证有足够的熔融区。常用的切割工具有旋转切刀、锯弓、塑料管剪刀等; 切割时不允许产生高温,以免引起管端变形。(2 )清洁接头部位并标出插入深度线:用细砂纸、刮刀等刮除管材表面的氧化层,用干净棉布擦除