前言 II
皮带机 1
皮带 3
清扫器 4
小车拉紧装置 5
垂直拉紧装置 6
犁煤器 7
皮带机附件 8
汽车取样装置 9
火车取样装置 11
盘式除铁器 13
多吸头排污泉 14
斗轮机 15
波动筛 22
周
期标记
D-天W-周M-月 Y-年
序 号
点检部位、项目
点检内容
标准
点检周 期
点检方法
点检
状态
备注
1
清扫器
运行情况
运行正常。与皮带接触良好无卡夹异物、接触长度大 于85%
D
目视
O
2
P、H清扫器
合金刮片 聚乙稀刮片
缓冲胶块
支架钢管
刮片要平齐、无断齿、无变形
与皮带接触良好紧力适中,无对皮带产生较大损坏。
连接完好,无松动、老化、位置正确。
钢管无变形弯曲,附件连接可靠。
D
D
D
目视
目视
目视
OA
OA
OA
3
回程皮带清扫器
橡胶刮片
橡胶刮片完整,与皮带接触良好无较大缝隙。
D
目视
OA
支架
检查应是刮片与皮带接触,不得有回程清扫器金属部
D
目视
OA
分对皮带有损伤。
支架固定牢靠,不许有松动和较大的振动
D
目视
OA
设备点检标准
占检状 。一运行中占检
设备(装置)名称 小车拉紧装置 态标记△—停[中e检
点检周
期标记
D-天W-周M-月 Y-年
序
号
点检部位、项目
点检内容
标准
点检周 期
点检方法
点检
状态
备注
1
小车
运行情况
运行平稳、小车运行时无较大跑偏、颤抖;按照轨迹 运行。
D
目视
听音
O
2
配重块
配重
润滑
两侧配重块位置正常,无较大的倾斜。
配重拉紧符合设计要求
小车转动部分润滑正常
钢丝绳表面光滑无断丝、局部变形、锈蚀,表面油脂 涂抹均匀
D
D
目视
目视
O
OA
3
防护罩
本体
位置按放符合要求,护罩完整无变形、锈蚀等
D
目视
OA
设备点检标准
、兀XZ ,U+HS、K■士 411X4+33 点检状。一运行中点检
设备(装置)名称 垂直拉紧装置 A i
态标记 △—停止中点检
点检周
期标记
D-天W-周M-月 Y-年
序 号
点检部位、项目
点检内容
标准
点检周 期
点检方法
点检
状态
备注
1
张紧滚筒及活动框 架
运行情况
张紧滚筒及活动框架可一起沿垂直导轨移动,运行平 稳,无卡阻现象。
D
目视
听音
O
2
滚筒架构
本体
无变形,与垂直滑道接触的垂直架边端部有60°〜 45°坡口,滚筒架垂直边与垂直滑道的滑动接触面的 间隙单侧为10mm,双侧为20mm。
D
目视
OA
3
垂直导轨
本体
无变形、无卡阻、锈蚀等,并与水平面垂直
D
目视
OA
4
配重块
配重
两侧配重块位置正常,无较大的倾斜
D
目视
OA
配重拉紧符合设计要求
两托架配重误差不超过± lOKg
5
防护罩
本体
位置安放符合要求,护罩完整无变形、锈蚀等
D
目视
OA
设备点检标准
占榆状 0—运行中占检
设备(装置)名称 犁煤器 豪隽△—停
点检周
期标记
D-天W-周M-月 Y-年
序 号
点检部位、项目
点检内容
标准
点检周 期
点检方法
点检
状态
备注
1
犁煤器本体
运行情况
运行平稳、上下抬放灵活正常、无较大漏煤;无划伤 皮带部分
D
目视
听音
O
2
犁煤器刮板
刀口
磨损正常,与皮带接触良好 无锐角、豁口
D
D
目视
目视
OA
OA
3
犁煤器转动轴
转动
无卡阻,转动灵活
D
目视
OA
4
犁煤器托馄
转动
声音
转动是否平稳正常,与皮带接触良好、无粘煤。
有无异常响声。
W
W
目视
目视
O
O
5
导向滑轮
磨损转动
转动灵活声音正常、无严重磨损
D
目视
OA
6
液压推杆
密封件、油管
无漏油点,动作灵活
D
目测、试 验
△
设备点检标准
占检状 。一运行中占检
设备(装置)名称 皮带机附件 M隽△-停
点检周
期标记
D-夭W-周M-月 Y-年
序 号
点检部位、项目
点检内容
标准
点检周 期
点检方法
点检
状态
备注
1
三通翻板
运行情况
皮带运行正常、落料点正皮带无跑偏、洒煤。翻动
燃运设备点检标准 来自淘豆网m.daumloan.com转载请标明出处.