室外道路沥青路面施工方案.pdf

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一、路床施工

摊铺混合料时，摊铺机前进速度应与供料速度协调。摊铺机应配备整平板自控装置，其一侧或双侧装有传感器，可通
过基准线和基准点控制标高和平整度，使摊铺机能铺筑出理想的纵横
坡度。传感器应由参考线或滑撬式基准板操作。
横坡控制器应能让整平板保持理想的坡度，精度在± %范围
内。
压实设备应配有振动压路机 2 台，能按合理的压实工艺进行组合
压实。
表面层摊铺机应用浮动基准梁的方式控制厚度。
3）沥青混合料的运输
沥青混合料用自卸汽车运至工地，根据施工位置、摊铺能力、运
输路线、运距和生产能力配置适宜数量的运输车辆，车辆数量必须满
足拌和设备连续生产的要求，不能因车辆少拌和站临时停工。车箱底
板及周壁应涂一簿层油水(柴油:水为 1:3)混合液。运输车辆应覆盖，
运至摊铺地点的沥青混合料温度不宜低于规范要求的温度。运输中尽
量避免急刹车，以减少混合料离析。组织好车辆在拌和站装料和工地
卸料的顺序，尤其要计划好车辆在工地卸料时的停置地点。
4）沥青混凝土的摊铺
采用一台 F141 摊铺机摊铺。沥青混凝土面层的上层铺筑宜在下
层铺筑的第二天内完成。如间隔时间较长，下层受到污染的路段，铺
筑上层前应对下层进行清扫，并浇洒粘层沥青。正式摊铺前必须合理
选择试铺长度，按要求进行试铺。
沥青混凝土摊铺时两侧缘石必须施工完毕。施工缘石时应预先放线，水泥砂浆砌筑，勾缝均匀一致，确保路缘石位置准确，路缘石间
接缝无错台，圆弧部分平顺圆滑。
摊铺时应先检查摊铺机的熨平板宽度和设置高度是否适当，并调
整好自动找平装置。摊铺厚度应为设计厚度乘以松铺系数，沥青混合
料的松铺系数通过试铺碾压确定，摊铺时，石油沥青混合料温度不应
低于 120℃。
熨平板加热:每天开始施工前或停工后再工作时，应对熨平板进
行加热，即使夏季热天也必须如此。防止混合料粘在熨平板上，这些
粘附的粒料随熨平板向前移动时，会拉裂摊铺层表面，形成沟槽和裂
纹；但加热熨平板不可火力过猛，以防过热，过热会使铺层表面烫出
沥青胶浆和拉沟，因此，一旦发现此种现象应立即停止加热。
在连续摊铺过程中，当熨平板已充分受热时，可暂停对其加热。
但摊铺低温混合料时，熨平板则应连续加热，以使板底对材料经常起
熨烫的作用。
摊铺机供料机构操作：摊铺机供料机构包括刮板输送器和向两侧
布料的螺旋摊铺器两部分，两者的工作应相互密切配合，工作速度相
匹配。工作速度确定后，还要力求保持其均匀性，这是决定路面平整
度的一项重要因素。
摊铺后应及时检查平整度及路拱，发现问题及时修整。如在局部
边角处需采用人工摊铺时，沥青混合料宜卸在铁板上，摊铺时应采取
扣锹摊铺，不得扬锹远甩，同时地边摊铺边用刮板整平，刮时应做到
轻重一致，往返刮 2～3 次达到平整即可。防止反复撒料反复刮平引起石料离析。
5）横向接缝处理
上下层的横向接缝均应错位 1m 以上。横向接缝有斜接缝和平接
缝两种。下层的横向接缝可采用斜接缝，在上面层宜采用垂直的平接
缝。
铺筑接缝时，可在已压实部分上面铺设一些热混合料使之预热软
化，以加强新旧混合料的粘结。但在开始碾压前应将预热用的混合料
铲除。斜接缝的搭接长度与层厚有关，一般为 ～，搭接处应
清扫干净并洒粘层油。当搭接处混合料中的粗集料颗粒超过压实层厚
时应予剔除，并补上细料，斜接缝应充分压实并搭接平整。
平接缝应做到紧密粘接，充分压实，连接平顺。在施工结束时，
摊铺机在接近端部前约 1m 处将熨平板稍稍抬起驶离现场，用人工将
端部混合料铲齐后再予碾压，然后用 3ｍ直尺检查平整度，趁尚未冷
透时垂直刨除端部层厚不足的部分，使下次施工时成直角连接。横向
接缝时，在从接缝处起继续摊铺混合料前，应用 3m 直尺检查端部平