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炼厂气加工炼厂气加工 2010 2010 年年 10 10月月?炼厂气主要包括氢气、 C 1~C 4 烷烃、 C 2~C 4 烯烃、少量 C 5烃以及 H 2S、 CO 、 CO 2等杂质。?炼厂气的加工方向: 、氨或制氢的原料?炼厂气的来源:原油的二次加工过程。其中催化裂化的总处理量最大,气体产率最高。叠合叠合丙丙烯、丁烯、烯、丁烯、少量异丁烷少量异丁烷热裂化热裂化烷基化的补充原料烷基化的补充原料异丁烷异丁烷加氢裂化加氢裂化制氢制氢甲烷甲烷, ,少量烯烃少量烯烃延迟焦化延迟焦化油品的加工精制油品的加工精制氢氢催化重整催化重整烷基化烷基化大量丙稀、丁大量丙稀、丁烯、异丁烷烯、异丁烷催化裂化催化裂化用途用途气体气体二次加工工艺二次加工工艺?炼厂气的来源及加工方向第一节第一节气体精制气体精制??炼厂气中常含有硫化氢和其它有机硫化物。炼厂气中常含有硫化氢和其它有机硫化物。??危害危害: :腐蚀设备腐蚀设备, ,催化剂中毒催化剂中毒, ,污染大气产品质污染大气产品质量量??气体精制的目的是脱硫。气体精制的目的是脱硫。一、一、干气脱硫干气脱硫??气体脱硫的方法可分为两大类:干法脱硫气体脱硫的方法可分为两大类:干法脱硫和湿法脱硫。和湿法脱硫。??干法脱硫是将气体通过固体吸附剂,使硫干法脱硫是将气体通过固体吸附剂,使硫化氢和其他硫化物吸附在吸附剂上,已达化氢和其他硫化物吸附在吸附剂上,已达到脱硫的目的。用于处理含微量硫化氢的到脱硫的目的。用于处理含微量硫化氢的气体以及需要较高脱硫率的场合。气体以及需要较高脱硫率的场合。??湿法脱硫是用液体吸附剂洗涤气体。湿法脱硫是用液体吸附剂洗涤气体。基本原理:以弱碱性水溶液( 醇胺类) 为吸收剂,吸收干气中的酸性气体硫化氢,同时也吸收 CO2 和其它含硫杂质,使干气得到精制。 H 2S 2RNH 2 (RNH 3) 2S H 2S2RNH 3HS (RNH 3) 2S CO 22RNH 3HS (RNH 3) 2CO 3CO 2 2RNH 2 (RNH 3) 2CO 3 + H 2O H 2O醇胺类溶剂的碱性随温度的升高而减弱,所以可通过控制操作温度使上述可逆反应向不同的方向进行。较低温度(20-40 ℃)下,反应由左向右进行;在较高温度(>105 ℃)下,反应由右向左进行,此时硫化胺盐和碳酸盐会分解,逸出硫化氢和二氧化碳,醇胺恢复原状,可重复利用。图2-72 为醇胺脱硫的流程图。(二)乙醇胺法脱硫的主要操作参数及控制指标 ,一乙醇胺的溶液浓度控制在 15%(m) 以下,二乙醇胺的浓度为 20 %~ 25%。酸气负荷均控制在 - mol 酸性气/ mol 胺。 。贫液进吸收塔温度达比原料气高 5-6 ℃,一般控制在 40℃以下操作。 ,一般为 - ,温度为 150 ℃。二、二、液化气脱硫液化气脱硫液化气中的硫化物主要为硫醇,可用化学法或吸附方法除去。目前主要应用催化氧化脱硫醇的方法,反应如下: RSNa RSH1/2O 2 2RSNa RSSR + NaOH H 2O H 2O2NaOH 取决于满足净化气精制要求所需的贫液再生度及下游硫磺回收装置对 H 2S的压力要求。一乙醇胺溶剂,塔底的温度不宜超过 127 ℃;二乙醇胺;塔底的温度取 125-130 ℃。进再生塔的富液温度不宜超过 90℃