互换性与技术测量实验报告.docx

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实验一量块的使用
一、实验目的
1、能正确进行量块组合，并掌握量块的正确使用方法；
2、加深廓的坐标测量，以及表面状况观察的综合性光学测量仪。
光源发出的光线经聚光镜照明被测物，再由投影物镜把照明物体放大的轮廓或表象投射到屏幕上。
四：实验内容及测量步骤：
测量方法：
1:间接测量：将被测工件放在工作台上，转动工作台升降手轮，调焦至影响清晰，用测微鼓轮移动工件，依投影屏上的十字线对线进行测量，首尾两次对线在测微鼓轮上的读数差即为测量值。
2:影响测量：将工件调焦至影响清晰后，用目标尺量取影响尺寸。测量的值除以物镜放大倍数，其商所测量的被测件的实际尺寸。
3;用直接的方法测出被测件的内径。
4, 实验结果填入下表格
测量次序
一次
二次
首测量
尾测量
读数差
平均值
六：思考题
1影像测量和间接测量、直接测量微小零件的优缺点比较?
实验四用万能测长仪测量圆内径一、实验目的
① 了解万能测长仪的结构原理。
② 掌握仪器的基本调整和使用方法。
③ 掌握内孔的精度评定方法。
二、实验仪器设备万能测长仪的主要技术规格：〜500mm内尺寸10〜200mm三、实验原理万能测长仪可以用来测量平行平面，球形及圆柱形零件的外形尺寸，也可以使用仪器的附件测量平行平面的内尺寸，内孔尺寸，内、外螺纹的中径以及用电眼装置测量小孔尺寸等。
仪器工作台可以升降，前后移动，在水平和垂直方向摆动及沿测量轴线方向自由浮动等，因而测量时，可以利用工作台的相对运动将工件调整到正确位置。
万能测长仪的结构外形如图1所示。
1-读数目镜2-读数回转手轮3-测座4-测轴5-工作台6-尾管7-后座8-底座9-工作台水平回转手柄10-工作台垂直摆动手柄11-工作台升降手柄12-工作台横向移动手柄图1万能测长仪结构万能测长仪是按照阿贝原理设计的。既被测尺寸线在毫米刻度尺轴线的延长线上。刻度尺与测量轴一起移动。
四、实验内容与步骤
实验内容用万能测长仪的双侧钩测量孔径。
实验步骤：
1. 接通电源，使光源照亮。松开螺钉，转动手轮，使工作台下降到较低的位置，然后在工作台上安放标准环。
将一对测钩分别安装在测轴和尾管上，沿轴向移动测轴和尾管，使两个测钩头部的楔槽对齐，然后旋紧测钩上的螺钉，将测钩固定。
转动手轮使工作台上升，同时把两个测钩放入标准环内孔，将螺钉拧紧，移动尾管，转动手轮，使工作台横向移动，从而使测钩头在标准环端面上刻有标准线的直线方向上的标准环内孔接触，再用螺钉锁紧尾管，然后用手扶稳测轴，挂上重锤，使测轴上的测钩测头缓慢地与标准内孔接触。
2. 调整量仪零位（即示值为标准环尺寸）。
3. 用手扶稳测轴，使它向右移动一个距离，拧紧螺钉，取下标准环，然后安装被测圆环，松开螺钉，使测钩与该圆环接触，转动手柄找出最小值，进行第二次读数。
4. 沿被测内径的轴线方向，测几个截面，每个截面要在相互垂直的两个部位各测一次,根据测量结果和被测内径的公差要求，判断内径是否合理。
1-固紧螺钉2-测钩3-标准环4-楔槽5-弹簧压片图2测钩安装
六、思考题
1. 用卧式测长仪测量内径时，为什么工件要进行移动和摆动?
2. 本实验所用标准环规与量块组的尺寸、作用有何异同？
试验六光学分度头测圆度误差
-：实验目的：
1, 了解光学分度头的结构并熟悉其使用方法。
2, 熟悉半径变化量测量法发及相应的数据处理方法。
3, 熟悉圆度误差值的评定方法。
二：试验条件：光学分度头。
三：实验原理：用光学分度头测圆度误差
光学分度头可用来按极坐标测量一般精度圆形要素的圆度误差。测量时，以分度座主轴的回转轴线作为测量基准。若被测工件轴类零件，则以其两端的中心孔定位，把被测工件安装在主轴顶尖和尾座顶尖之间。然后，将测头与被测轮廓接触，由分度座主轴带动被测工件座问断性回转。主轴每转过一定的角度，由指示表在被测轮廓上测取相应的半径变化量。
根据从被测轮廓上测得的半径变化量（即指示表的示值），刻有按最小条件、最小二乘园或最小外接圆（测量孔的轮廓时则为最大内接园）处理测量数据，评定圆度误差值。
四：实验内容及实验步骤
（1）接通电源。在被测工件（或心轴）的一端装上夹头，然后在被测工件安装在主轴和尾座顶尖之间。要求被测工件既无轴向窜动，乂能灵活转动。
（2）在底座上移动指示表的测量架，使指示表的测头与被测轮廓接触，接触点应为被测轮廓上距底座最高的点（即指示