目录
-、工程概况2
二、总体施工安排2
三、难点及特点分析2
四、总体施工方案3
六、劳动力、设备、材料配备计划26
七、安全、文明施工及环境保护的措施27
八、附件28
浙能嘉义独山煤炭中转码头项目内港池和内河码头工钢筋。30cm以内的短钢筋,不宜用切断机切断。切断机起动时不得放入钢筋,超过切断机性能以外的钢筋不得加工。
(3)弯曲成型
钢筋弯曲采用手工和弯曲机加工。
采用手工弯曲前,成型操作人要按弯曲钢筋的直径选用合适的扳子、底盘。采用弯曲机弯曲成型时,需根据钢筋直径选用合适的弯心和调整挡板的间距,然后在操作台上由操作人员按配料牌的尺寸,对成型钢筋的各段划线,弯曲机选用GJ7-40型,成型完毕的钢筋按料号分别堆放整齐,不得乱抛以免变型,配料牌挂在钢筋一端置丁明显处。
弯曲机弯曲成型注意事项:
操作前操作人员需检查机械各部件是否正常,电气开关是否灵活,必须待机械运转正常后进行作业。弯曲角度大丁90度的长钢筋时,应向外弯曲,协作人员不得站在弯曲半径里面。使用GJ7-40型弯曲机变换工作盘方向时,应从正转t停t倒转,不应从正T倒或从倒T正转。
钢筋的弯钩长度及弯曲半径应符合设计要求。
(4)闪光对焊钢筋连接对焊钢筋的接头不宜放在受力较大的部位,并距钢筋弯曲处的距离不小丁10d(d为钢筋直径)。钢筋在正式焊接前或更换焊工及钢筋品种、规格,应进行施焊,并做二组试件(3根/组,一组机械性能试验,一组冷弯试验),经试验合格后,方可大批焊接。
5、钢筋安装
钢筋安装的一般规定
钢筋安装时在钢筋交义点处采用一面顺扣法绑扎,但在大面积网架中,为使其不变形,绑扎时也可采用八字扣法(分左右方向扎扣),绑扎钢丝要短而牢,〜。搭接绑扎时,应在接头处的两端和中间扎三道。绑扎钢丝常用20〜22号钢丝,绑扎直径14mm以下钢筋宜用22号钢丝,14mntZ±钢筋宜用20号线。大网片(如板筋)绑扎时,不应从头到尾挨个绑,应找直后再全
部绑,以防歪斜。
钢筋筋绑扎前,接头错开应符合规范经检查无误后,按图纸要求将钢筋问距用粉笔划丁垫层上,然后根据划分的问距绑扎。
6、钢筋工程质量控制流程
钢筋工程质虽控制流程
本工程现场模板施工主要有码头现浇立柱、碌横梁、碌纵梁、碌联系梁、集水沟梁、污水池底板及面板等,为确保现浇碌构件外观质量,立柱及横梁采用钢模,其余现浇碌联系梁、集水沟梁、污水池底板采用木模板。
预制钢模在每次使用后需要认真活理修整,对丁模板上粘贴的碌块要活理干净刷油以便下次使用。模板一旦损坏或变形,应立即更换或校正。
为保证碌质量“内实外美”,表面平整光洁度,有较好的观感效果。制定如下模板配置方案:
A、模板配置尽量采用标准板,不能采用标准板时另行配置异形板,同时注意减少模板种类,模板的拼缝应越少越好。
Ek模板加工时,竖肋与模板及背楞接触面应刨平■刨直,保证竖肋之间、竖肋与模板之间接缝严密。模板上对拉螺栓孔的位置、钉眼位置、竖肋上连接孔的位置应弹线固定。
C模板安装前将垫层面找平,模板按模板配置图顺序组装,用临时支撑撑住,并用线坠校正模板的垂直度后,拧紧对拉螺栓,作好模板位置准确、接缝严密,安设牢固,局部不能使用对拉螺栓的部位应加强模板支撑。
D模板拆除时,按先装后拆、后装先拆的顺序进行拆除,拆除过程中不得死撬硬砸,保证模板不被损坏。
E、已拆除模板及其支架的结构,在碌强度达到设计碌强度后,方可承受全部使用荷载;当施工荷载产生的效应比使用荷载产生的效应更为不利时,必须经过计算,加设临时支撑。
1、模板选型设计立柱模板
本工程立柱截面形式单一,故考虑定型模板通用。,考虑一次到顶施工。。
立柱模板由两块定型钢模组合而成,面板用4mm厚钢板,角部制成圆角,横龙骨用[******@750,竖龙骨用80*100方钢***@300拼接处用[10,拼缝螺栓用①******@300横梁模板
码头横梁分二次立模,、。底模及侧模用3mnB钢板,角部制成直角。侧模板外侧用竖火条承重,竖火条底部用螺杆对拉,上部用撑拉杆对拉。封头竖火条底部用槽钢和螺杆固定,上部用螺杆焊在结构钢筋上进行固定。竖火条全部采用[14槽钢。对拉螺杆一般选用414m威416mm横夹条选用448mni冈管。撑拉杆选用448m制管两头焊412mn®
杆,螺杆和竖向钢筋进行焊接牢固。
上部现浇模板现浇结构模板采用木模板,考虑到集水池及现浇集水沟梁、轨道梁、联系梁等工程量不大,施工周期可适当延长,结合现场地质情况较差的实际情况,因工程灌注桩施工期间已购置了一定数量的冷轧路基板。为此计划先在地面上铺设一层20mnS的冷轧
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