盲板及盲板拆装管理规定
中煤陕西榆林能源化工有限公司化工公司
管理体系文件
中煤陕西榆林能源化工有限公司化工公司
负责向现场作业人员和监护人员进行技术、安全措施的交底。
负责向生产指挥中心提出公司级盲板拆装申请,同意后方可进行拆装作业。
负责盲板的制作和提供。
质量技术部
负责盲板拆装作业方案的审核工作。
6 管理内容
盲板设置的要求
在进入受限空间作业前,在其相连的管线、阀门处加盲板。不得以关闭阀门代替安装盲板,盲板处应挂牌标示。
在进行管道的强度试验或严密性试验时,不能和所相连的各种设备(如各类泵、压缩机、气化炉、反应器等)同时进行,需在设备与管道的连接处设置盲板。
装置界区外连接到界区内的各种工艺物料管道,当装置停车时,若该管道仍在运行之中,在切断阀处设置盲板。
装置为多工序(单元)时,从装置界区外来的总管道分为若干分管道进入每一工序(单元)或各工序(单元)之间连接管道,在不同生产阶段按需要在各分管道的切断阀处设置盲板。
装置在检修、维修、检查或互相切换时,所涉及到的设备需完全隔离时,在切断阀处设置盲板。
充压、置换的气体、煤尘管道(如氧及液态氧、其它易燃气体、与氧气生产相关联的氮气、稀有气体、煤尘等管道)与设备相连时,在切断阀处设置盲板。
,现有装置与预留装置之间有互相联系的管道应在切断阀处设置盲板,以便后续工程施工。
R-H04-150 盲板及盲板拆装管理规定
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装置正常生产时,需完全切断的一些辅助管道,按需要设置盲板。
进、出装置的可燃气体、液化烃、可燃液体、可燃粉尘的管道,在装置的边界处应设隔断阀和8字盲板。
公用工程管道与可燃气体、液化烃、可燃液体、可燃粉尘的管道或设备连接时,连续操作的可燃介质管道的低点,应设两道排放阀(管道、工艺设备、机械及动力设备的低点设置的排液阀、排凝阀、排污阀等的统称),排出的液体应排放至密闭系统;仅在开停工时使用的排放阀,可设一道阀门并加螺纹堵头或盲板。
其它工艺要求需设置盲板的场合。
盲板的选用要求
盲板应按设备、管道内介质的性质、压力、温度选用合适的材料。
要依据管道、设备介质的压力对盲板所用材料进行强度计算后确定盲板的厚度,但盲板的厚度不得对设备、管道造成应力、变形等影响。
盲板的直径应依据管道法兰密封面直径制作。
盲板面要平整、光滑,经检查无裂纹和孔洞;高压盲板要经过探伤等方法检测确定内部无缺陷。
盲板应设有一个或两个手柄,便于辨识、抽堵,8字盲板可不设手柄。
应考虑管道、设备内介质的性质、压力、温度等因素,选择盲板垫片的材料和类型。
盲板在管道、设备上使用时必须标明管道、设备导通或封闭的状态。
禁止使用铁皮或石棉板等代替盲板,但在管道及设备进行爆破吹扫时,可在排放泄压口处用石棉板作密封档板。
相关设计、制造标准有规定的盲板,必须按相关规定进行设计和制造。
装置界区处盲板及检查阀要求
进入装置区内的可燃气体、液化烃、可燃液体、可燃粉尘、窒息性气体等常用管道,在界区处应设切断阀,并设8字盲板(正常使用时导通、停止使用时导盲);间歇使用的管道在界区处应设两道切断阀,并在两阀之间设检查阀和8字盲板。检查阀应不小于DN25,且不应在管道底部开孔,防止堵塞。
盲板拆装作业要求
公司级盲板由中心向生产指挥中心提出申请,生产指挥中心审批同意后,方可进行公司级盲板的拆装作业。
进行作业前,中心作业人员及现场监护人员必须经过公司“三级”安全教育和专业安全培训,
R-H04-150 盲板及盲板拆装管理规定
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