混凝土拦挡坝的施工方案.pdf

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2五、计划工期及工期安排：
34六、施工布置
1、首先需完成“三通一平”、通水、通电、通路、场
地平整；
2、拌合场地布置： 拌合场地选在 K107+450 处土路肩
外侧，C20 砼全部采用自拌；
3、本工程现场设立现场指挥用房，并在便道进口和出
口处各设 2 个看守点或工具房，生活服务用房设在项目部处。
七、施工方法
本拦挡坝采用平行流水、分坝施工法；按此法在施工过
程中及调整施工时间，使其与进度相稳合；砼采用 80 型的
混凝土泵输送，输送砼泵管两处共长 600m（K107+500 处 250
米，K107+230 处 350 米），泵管采用钢管搭架做水平支撑和
固定。
八、施工技术要求
（一）、测量控制
1、为了达到测量精度要求，为本项目配置了：全站仪
一台、水准仪一台、50m 钢卷尺一把、5m 小卷尺 3 把、垂球
两个。
2、根据设计单位提供的坐标系并委托专业测量单位对
坝体位置进行坐标定位。
3、基槽开挖前对基槽进行开挖宽度测量放样，每挖 1m
深时进行复测一次；直到基底设计标高为此。
55、基础施工前进行基础几何尺寸测量定位放样。
6、墙身施工前对墙身几何尺寸进行测量定位放样。
7、墙体施工过程中随时检查和校核模板支撑几何断面
尺寸和坡比度，同时对高度进行控制，严格检查模板牢固性。
（二）、主要技术指标
1、本工程设计为 C20 砼素混凝土拦挡坝。
2、设计 K107+230 和 K107+500 处各设 A、B、C 型拦挡
各 1 个。
3、坝体基础埋深 米，坝体迎水坡坡比 1:，背坡
坡比 1:；溢流口处坝肩采用斜肩，坡比为 1:1。
4、基底承载力要求在开挖至设计标高后由设计单位进
行检测，检测合格后才可进入下一道工序。
5、坝身应设置 2 道伸缩缝，底部设置直径 2 米的排水
孔，中间设置 2 排泄水孔，泄水孔间距 *，孔径为
*
（三）、施工工艺流程及分项技术要求
1、准备工作→测量放样→基槽开挖→基底报验→基础
定位测量→基础模板支撑→浇筑混凝土基础→养护→坝身
定位测量→坝身模板支撑→分层浇筑混凝土坝身→养护
2、基槽开挖前应进行施工测量放样，施工放样时应严
格按照设计图计算出每段挡墙的坐标及高程放样于实地，基
6槽开挖线按实地土质进行放坡。本段上部 5m 高左右为原地
表和场平回填土层，为了满足基槽开挖坡比按 1：.
3、基坑开挖：严禁全面开挖坝肩两侧边坡，开挖采
用逆作法施工，必要时做简易支护，严禁一次开挖到底，坝
肩两岸嵌入基岩不小于 ，坝基持力层为中分化灰岩，基
础埋深 ,基岩临时开挖坡率为 1:，土层临时开挖坡
率为 1:，根据实际情况台阶状开挖，待拦挡坝施工完后
应及时采用碎石土进行夯实回填，压实度不小于 93%。
4、在基槽验收合格后立即进行基础模板支撑施工。在
模板施工前应对所有要用于本工程的模板进行清理、打磨、
校正、上油或打脱模剂。然后按设计拦挡坝几何尺寸进行拼
装模板，模板拼装完毕后下一步进行模板安装。在安装模板
时要根据设计标高将所要支撑