【培训教材】常用塑胶原料特性及使用的讲解.pptx

常见塑料原料特性及使用
编辑课件
塑料是何种物质
它是高分子有机化合物
分子量高达几万~几百万
具有可塑性
是具有可塑性的高分子材料,即合成树脂, 其定义为”具有充分可塑性的人工合成高分子材料
编辑课件
塑料与众有极佳之物性
随 PC含量不同，可弹性调整不同耐热性及耐冲击性
耐 UV、荧光、长时间色泽保持性优
耐磨性
环保性
编辑课件
常用塑料特性(4)
聚氯乙烯 PVC
主要性能: 优良的化学稳定性,良好的电性能和耐燃性,通过添加不同比例的助剂可以生产软硬不同的产品.. 耐热性较差,流动温度接近于分解温度,成型温度范围窄, 温度过高会发黄,放出瓦斯气, 腐蚀模具及成型机,因此成型作业中要勤于清理模具和螺杆.
编辑课件
常见塑料性能(5)
聚甲醛 (POM)
聚甲醛俗称“赛钢”,属结晶性塑料,
聚甲醛为乳白色塑料有光泽.
优点:ＰＯＭ是一种坚韧有弹性的材料；耐磨，自润滑；尺寸稳定;
缺点:结晶高，收缩大；不好印刷;耐燃;加工时有臭味;
注塑工艺条件：
干燥条件：通常不需干燥。
熔化温度：１９０℃－２３０℃
模具温度：８０℃－１０５℃减小后期收缩
　　　　　　　　可增加模温.
注射压力：７００－１２００ＢＡＲ
注射速度：中等或偏高
编辑课件
常用塑料特性(6)
聚酰胺（PA)
优点：韧性｀耐磨性｀自润滑｀流动性好都好，
壁厚都能成型，周期短；刚性强；
缺点:吸湿性强;尺寸稳定性较差;易氧化变黄;
干燥温度：干燥温度85℃-110℃,4-8小时;吸湿--吸
　　　　　湿后在料桶内发生化学反应,变色俗称水
　　　　　解;流动性增大;韧性减弱;不光滑;斑纹;
　　　　　气泡；毛边;不耐光；收缩大.
加工温度:不超过场260℃-295℃加玻纤可适当加高,
　　　 流动性好,对料温敏感,冷却快,考虑模具排气,
编辑课件
模温:温度范围:40℃-90℃;
1:伸长率高`透明性`柔韧性较好的薄壁制件,模　温应偏低,使结晶度减少.
2:硬度高`耐磨好`变形小的厚制件,模温应偏低,增加结晶度.
3:成型收缩大,需用高模温使尺寸稳定.
注射压力:750-1250BAR
注射速度:中高速度
编辑课件
常见塑料(7)

聚乙烯 PE
半透明粒子,胶件外观呈乳白色.
聚乙烯其柔软性,抗冲击性,延伸性和耐磨性,低温韧性好.
常温下不溶于任何溶剂,化学性能稳定;另一方面PE难以粘结.
机械强度不高,热变形温度低,表面易划伤.
编辑课件
常见塑料(8)
聚甲基丙烯酸甲脂 PMMA
优点:光学性优于PC;; 抗冲击;
缺点:流动性不好;白杂质难解诀;容易产生应力
螺杆之清洁:1 .
干燥温度:85℃左右;2-4小时左右.
注射速度:中等偏低
注射温度:240℃-270℃
模具温度:30℃-70℃
注射压力:PMMA流动性不好,需用高压注射.
编辑课件
几种常见塑料物性比较
PC PC/ABS ABS HIPS SAN PVC PA POM
表面硬度 硬 硬 较硬 差 特硬 差 硬 硬
抗折强度 110 90 76 32 135 60 92 100
编辑课件
要放置在通风,阴凉,干燥的地方
不要靠近火源和明火
不要放在太阳下爆晒
,如常用的有机溶剂:.
塑料粒的保管与防火
编辑课件
塑料的常用检验方法(1)
色差判定
由于塑件主要生产计算机外观件,颜色的稳定性非常重要
通过色差仪控制每一批原料的色差,可以保证外观件颜色的稳定
编辑课件
塑件塑料的常用检验方法(2)
缺口冲击强度
测定塑料受外力冲击时的抵抗能力
编辑课件
塑件塑料的常用检验方法(2)
拉伸 强度测定
测定拉伸时使塑料破裂所需要最大拉伸应力与截面积之比.