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工程规范图库
传输机架顶部
工程安装检查要点
上走线时，电缆应直接上走线架，不得紧贴柜顶散热板布放，必须沿机柜上方走线时，和柜顶散热板距离不得小于10cm；下走线电缆在地面最高叠加不得超过地板高度的3/4，以免影响通风
机架内部线缆帮扎
工程安装检查要点
绑带锁紧后应将多余部分齐根剪断不得留尖口；室外使用时，绑带尾可适当预留，不超过10扣，不得留尖口（每绑带不满足要求为一处错误）；
机架内部线缆绑扎
工程安装检查要点
过长尾纤应整齐盘绕于尾纤盒内或绕成圈后固定，尾纤盘放弯曲直径大于80mm（每对尾纤不满足要求为一处错误） ；
机架内部单板安装
工程安装检查要点
单板固定螺钉拧紧，定位卡卡到位（每单板不满足要求为一处错误） ）；
机架内部线缆布放
工程安装检查要点
未用到的电源插头要做防护处理（每一抽头不满足要求为一处错误） ） ；
以下是正确的工艺要求
机柜安装
机柜的摆放原则
机柜的布放采用一排还是多排由机房的大小和机柜数量决定。在机柜布放中要满足以下要求：
一排机柜正面与另一排机柜正面间的距离≥1600mm。
机柜侧面与墙的距离≥800mm。
有调测的面与墙距离≥1200mm。
机房应留有不小于1m宽的通道。
机柜的排列方式由系统的配置决定，必须有供货方的技术人员参与设计并最后确认。
内部电缆布放要求
机柜内部电缆的布放，走向及路由应该清晰、易识别。
电缆的布放应该整齐美观。
电缆的两端需要有明显标志。
电缆不能错插或者漏插。
可以进行固定的电缆插头部位都需要用锁片等装置锁紧。
信号线和强电流的电缆必须分开绑扎以防止对信号的传递产生干扰。
电缆布线时的弯脚处均应圆滑过渡，电缆弯曲半径不应该小于电缆线材直径8倍。
布线时机柜内的多余电缆应该整理整齐后绑扎在机柜的侧面走线横梁上。
所有捆扎电缆的线扣排列方向一致，线扣的捆扎为60mm的均匀间距。
当电缆在横走线槽布放时，应该保证每一个走线槽的穿线孔捆扎一只线扣；
电缆在竖走线架布放时，应该保证每间距80mm就捆扎一只线扣。
线扣多余部分需要剪平，不能有毛刺。所有线扣的头都应放在线缆的背部
标签书写说明
光纤
设备侧：机架号 — 层号 — 槽位号 — T或R
ODF侧：机架号 — 层号— PCM口号 — T或R
用户电缆
设备侧：机架号 — 层号 — 槽位号 — L或R
MDF侧：机架号 — 行号 — 列号 — L或R
电源线
设备侧：机架号 — 设备类型 － 电源线的性质 — （主或备）
电源柜侧：机架号—设备类型－电源线的性质 — （主或备）
机架（配线架、电源柜等）垂直误差不超过机架高度的1‰；
多机架并排时主走道侧成直线，整列机架面在同一平面，偏差不大于5mm；
和相邻同类机架高低一致、偏差不大于2mm；
相邻机架紧密靠拢，缝隙不超过3mm；
底座和地脚安装
机架内部机框上下要对齐，单板要锁紧
机架线缆出入口防鼠防尘封板（护套）保护完好，安装正确、牢固，线缆出入口尽可能封闭，使缝隙最小，现场也可采取整齐美观、绝缘、阻燃的材料进行可靠封闭。
线缆整齐没有交叉，扎带均匀
标签粘贴整齐、书写规范
电源线和信号线、尾纤应分类绑扎，分开布放和绑扎，机柜外电源线与信号线保持间距大于5cm，不可交叠、混放
机架内用绑带固定尾纤时不应过紧，尾纤在绑带环中可自由抽动，尾纤盘放弯曲直径大于80mm程安装检查要点
在DDF架一侧布线间隔均匀，弯曲一致，标签规范
硬件安装检查
硬件安装检查
检查是对前面的整个安装工作的回顾，检查的主要内容有：机架、配线、插头、插片、标签和环境等
机架检查
机架装联后，要求机架稳定不动，整齐美观；一排机架要成一直线；整列机柜面应在同一平面，误差小于5mm；
机架的垂直度小于3mm；
所有紧固件全部拧紧；
机架上各种零部件不得脱落或损坏，连线不得脱落或碰断。各种标志牌应正确、齐全、清晰；
机柜安装完毕后，要清除机柜内外表面安装过程中遗留手迹，机柜内外不得存有灰尘；
机柜上下部出线口的推拉盖板在布放所有电缆后向前推到位，防止动物钻入。
无单板槽位应装假面板
机架检查
设备安装完毕，设备周边防静电地板安装平整、牢固，底座应与地板紧密相贴,施工过程中移开的地板应保证安装平整、牢固；
每个机架中每个操作面至少安装一个防静电手环，防静电安装孔座必须安装牢固。不在机架内而单独摆放的带单板拔插的机框也需要配备手环，手环夹在机框接地的外壳上；
电源分配柜和其他类型机柜并排时需安装侧门板进行