基坑开挖渗水处理方案.docx

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目录
一、编制依据2
二、工程概况2
三、工程地质与水文地质2
1。工程地质2
2。水文，这些淤积物最容易被夹在混凝土中，由于混凝土的流线呈弧形，拐角处的淤积物不可能完全挤升向上，所以拐角处绝大多数有淤积物堆积。当为多根导管浇筑时，除了端部接缝处夹泥外，导管间混凝土分界面也可能夹泥；另外导管埋深影响混凝土的流动状态。埋深太小，混凝土呈覆盖状态流动，，混凝土向上流动速度快，对相邻混凝土的拉力也很大，有时会将其拉裂形成水平或斜向的裂缝，成为渗漏水的质量隐患。导管提升过猛，或探测错误，导管底扣超出原混凝土面，涌入泥浆；导管发生堵塞,拔出后重新下管浇筑，当导管插入已浇筑混凝土内继续浇筑时，导管内的泥浆被带入，夹在混凝土内。若重新下入的导管未插入混凝土内，而继续浇筑，则新老混凝土面上形成一条水平缝，缝内夹泥。混凝土浇筑时局部塌孔也会造成夹泥.
地下连续墙在采用传统接头管的施工中，液压抓斗在开挖紧靠墙体街头一侧的槽孔时，不可避免的会碰撞或啃坏墙体接头,使墙体接头凹凸不平;尽管在成槽后进行刷壁，但是在刷除墙体接头凸面上土渣泥皮的同时，，成墙之后，墙体接缝处的渗漏水现象仍然很常见。
（2）地下连续墙接缝处理
① 接头未清刷干净：只要施工中对先浇槽段接触面的清刷工作稍有松懈，或因为泥浆护壁效果不佳，清刷和下笼过程中不小心碰塌了侧壁的土体,都会使槽段接头处滞带沉渣或局部夹泥，从而导致渗漏水。
② 钢筋笼偏斜：某些槽段由于条件的限制，不能采用跳跃式施工，只能顺序施工相邻槽段，致使后施工的槽段钢筋笼不对称，吊放时因偏心作用产生偏斜；由于接头处未清刷干净，留有前期槽段留下的混凝土块，仍强行吊放钢筋笼，从而产生偏斜。
③ 支撑架设不及时：由于基坑开挖过快，支撑架设不及时，地下连续墙变形较大造成接头处渗漏水。尤其是对接头管接头，由于接头刚度较小，对基坑变形更为敏感。
（3）施工过程中的其他原因
地下连续墙在采用传统接头管的施工中，在两幅墙之间的接缝处进行旋喷加固止水，或者搅拌桩加固止水，以防止成墙后基坑开挖的过程中接缝处漏水。如果施工单位对旋喷施工时候的压力控制不好，加固体会形成不同直径的柱体，这将会给未来基坑施工时地下连续墙漏水埋下祸根。
3. 地下连续墙发生渗漏处理措施
土方开挖后基壁出现渗水或漏水，如渗水量较小，不影响施工也不影响周边环境的情况，可采用坑底设沟排水的方法。对渗水量较大，但没有泥沙带出，造成施工困难，对周围影响不大的情况，可采用引流、修补方法。具体情况如下:
（1）地下连续墙缝（洞）渗流处理
基坑开挖过程中,如地下连续墙缝（洞）出现渗流现象，不具有明显水压力,可以注聚氨脂进行封堵,或对地下连续墙面进行剔凿清理，然后用堵漏灵或快硬水泥封堵。
（2）地下连续墙缝（洞）轻微管涌处理
基坑开挖过程中，如地下连续墙缝（洞）出现轻微管涌，具有较明显的水压力，可以用以下图示方法处理：
地下连续墙漏水点
导流管
封堵材料
A、处理步骤：
① 剔凿清理漏水点（满足设置导流管和粘连封堵材料即可）.
② 插设导流管。
③ 涂抹封堵材料（堵漏灵、快硬水泥）。
④ 封堵导流管。
在地下连续墙外侧注浆处理或在地下连续墙内侧漏水点下方水平注浆处理.
（3）地下连续墙缝（洞）严重管涌处理基坑开挖过程中，如地下连续墙缝（洞）出现严重管涌，具有明
显水压力。这种情况，用第二种方法封堵有难度，可采用以下图示方
法处理：
A、处理步骤：
① 如地下连续墙面有较明显突出不平现象，简单进行剔凿处理.
-地下连续墙-封边材料-膨胀螺栓-漏水点-阀门-导流钢管封堵钢板
② 把预先加工好的封堵钢板贴置于地下连续墙面上，漏水点与导流钢管正对，水流通畅。
③ 打入膨胀螺栓，使封堵钢板固定牢固。
④ 用棉沙拌合油脂材料（粘状油脂）作为封边材料，用扁状钢钎沿封堵钢板四周缝隙打入，使封堵钢板与地下连续墙之间缝隙填充密实，然后用堵漏灵或快硬水泥封堵钢板周边.
⑤ 关闭阀门。
⑥ 在地下连续墙外侧注浆处理，或在地下连续墙内侧漏水点下方1米左右位置处水平注浆处理。
B、注意事项：
① 基坑开挖前需加工好封堵钢板（具体做法如图示），作为抢险设备备用。
② 抢险物资材料应包括：棉沙、油脂、铁锤、扁状钢针、电钻、膨胀螺栓、堵漏灵。
③ 封堵钢板与导流钢管焊接，导流钢管前端应设置阀门。封堵钢板四角位置提前打眼，以备固定膨胀螺栓。圭寸堵钢板以800mmX800